信陽生活污水處理設(shè)備廠家--生物載體填料

主要特點如下：

(1)、用優(yōu)質(zhì)的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出，優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。

(2)、采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體*均勻舒展?jié)M布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝。

(3)、高的比表面積，普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3，生物載體填料單面的比表面積可達320 m2/m3，雙面比表面積高達640m2/m3，由于具有高的比表面積，則單位容積內(nèi)生物量就高，可以達到水力停留時間短的目的。

(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增*，處理效率高。

(5)、填料為懸掛型，更換方便，使用壽命長達10年以上。

(6)、填料內(nèi)部生長厭氧菌，產(chǎn)生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進行好氧分解有機物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。

信陽生活污水處理設(shè)備廠家--設(shè)備的運行：

1.發(fā)起

翻開動力水閥門，將水壓力調(diào)至0.2MPa，（水射器正常作業(yè)水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常作業(yè)。翻開計量泵開關(guān)，如果計量泵管道中有空氣，應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)度計量泵作業(yè)頻率，使之抵達所需流量，設(shè)備即可正常作業(yè)。

2.設(shè)備作業(yè)設(shè)定溫度為50℃，出廠前已調(diào)整結(jié)束，勿改動。

3.計量泵流量的調(diào)度：

計量泵流量應(yīng)根據(jù)水中余氯量的巨細來修改。如果設(shè)備作業(yè)一段時間后,水中余氯較高,能夠?qū)⑦M料流量調(diào)低；如果余氯不可,能夠加大流量。計量泵流量可通過調(diào)度行程和作業(yè)頻率來完結(jié)。行程的調(diào)度：計量泵作業(yè)時，調(diào)度泵后行程調(diào)度旋鈕即可；頻率的調(diào)度：計量泵上部控制器上有一頻率調(diào)度旋鈕，作業(yè)時按必定份額調(diào)度即可。（在控制器的面板上能夠調(diào)度計量泵的頻率）

留心：一般情況下，應(yīng)固定行程，調(diào)度作業(yè)頻率。

4.關(guān)機：

關(guān)機時，應(yīng)提早1小時封閉計量泵，連續(xù)加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反響所發(fā)作的氣體外溢，停料1～2小時后封閉動力水，水射器連續(xù)作業(yè)，設(shè)備即關(guān)機。

5.設(shè)備清洗：

設(shè)備主機左邊zui下方設(shè)有排污口，可進行清洗排污。設(shè)備在拆遷或長時間停用時，要進行清洗排污。清洗時，在水射器正常作業(yè)情況下，從進氣口抽入清水，清水將隨反響室內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可翻開安全閥，往里注入清水進行清洗，翻開排污閥，將殘液排凈，重復(fù)幾回，當反響室排出的液體顏色變淺后即可。

地埋式污水處理設(shè)備主要適用于賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院；住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)；車站、飛機場、海港碼頭、船舶；工廠、礦山、*、旅游點、風景區(qū)；與生活污水類似的各種工業(yè)有機污水。

--工藝介紹：

生活污水處理設(shè)備選用*的復(fù)合式生物反應(yīng)器污水處理工藝，確保處理出水的各項指標到達排放要求。污水處理站的污水為生活歸納排放水，對所排放的污水須經(jīng)預(yù)處理，且到達污水處理站的進水要求后，才干歸入污水排放系統(tǒng)。 污水處理站既便于操作辦理、設(shè)備保護，一起又削減對周圍環(huán)境的影響。 污水處理設(shè)備在運轉(zhuǎn)上有較大的靈活性和可調(diào)性，以習慣水質(zhì)、水量的改變，一起力求污水處理站占地面積小，工程投資省，運轉(zhuǎn)能耗低，處理費用少。設(shè)計時充分考慮污水處理站的二次污染的防治，對配套設(shè)備的除臭、降噪、減振有相應(yīng)措施，污水處理過程中發(fā)生的少數(shù)剩下污泥經(jīng)好氧消化處理后，定時由外協(xié)單位整理外運，然后防止對環(huán)境構(gòu)成二次污染。 污水處理系統(tǒng)設(shè)有應(yīng)急旁通和雙電源等保護措施。污水處理動力設(shè)備及其它配套設(shè)備均選用國內(nèi)廠家的產(chǎn)品，確保運轉(zhuǎn)安穩(wěn)、保險、牢靠。

砼工程：

如砼采用現(xiàn)場攪拌其質(zhì)量保證措施為：

（1）水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗；

（2）應(yīng)有試驗配合比報告，現(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整試驗配合比為施工配合比，。

（3）攪拌機械設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。

（4）加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜，強度未達1.5MPa時，不許上人作業(yè)，砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。

（5）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試模選擇到養(yǎng)護等，專人負責，以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。

（6）砼攪拌：嚴格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運輸應(yīng)保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。

（7）砼的澆筑：砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑過程中，應(yīng)嚴格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預(yù)埋物品埋入砼中，當砼自由傾落高度超過2M時，應(yīng)使用串筒或溜管，遇厚大體積時，其澆筑應(yīng)分層進行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應(yīng)連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。

（8）振搗操作要點：

a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時“快插”、“慢拔”，每點振動2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．