威海yc型生活污水處理設(shè)備價(jià)格

1、概述

      隨著經(jīng)濟(jì)和人口的增長，對大自然的污染愈來愈受到人類的重視，在總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理裝置的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司自己的科研成果和工程實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一種可地埋設(shè)置的成套有機(jī)廢水處理裝置，其設(shè)備采用國內(nèi)外*工藝和生產(chǎn)制造技術(shù)，生產(chǎn)出以玻璃鋼、碳鋼為主要原料的yc污水處理設(shè)備。其目的主要是使生活污水、醫(yī)院和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水經(jīng)該設(shè)備處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

該設(shè)備主要用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)、居住小區(qū)(含別墅小區(qū))、高級(jí)賓館、醫(yī)院、綜合辦公樓和各類公共建筑和屠宰、養(yǎng)殖的水處理，經(jīng)該設(shè)備處理的出水水質(zhì)，達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。全套設(shè)備均可埋設(shè)于地下或放置于地上。
      本公司yc污水處理設(shè)備，該設(shè)備采用*的生物處理工藝，集去除BOD₅、COD、NH₃-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。也可根據(jù)客戶要求同時(shí)配套中水回用設(shè)備。

分類：地埋式污水處理設(shè)備（埋設(shè)地表以下）  yc污水處理設(shè)備（地表以上）。

威海yc型生活污水處理設(shè)備價(jià)格

2、產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）yc污水處理設(shè)備，埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。處理水量在30t/h以下的處理設(shè)備一般用鋼板制作，并進(jìn)行防腐處理； 
（2）三級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

（3）反應(yīng)池采用了生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。
（4）該設(shè)備采用的鼓風(fēng)機(jī)除采取常規(guī)的消聲措施（如隔振墊、消聲器等）外，還在鼓風(fēng)機(jī)房入口處安裝消音裝置，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲小于A聲級(jí)50db(分貝)，符合安靜小區(qū)要求，對周圍環(huán)境基本上無影響。

（5）該yc污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
（6）整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

3、yc污水處理設(shè)備的工藝說明

工藝介紹：污水處理設(shè)備是以生化工藝為主，集生物降解、污水沉降、消毒等工藝于一體的污水處理設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，抗沖擊濃度能力強(qiáng)，處理效率高，管理維修方便，經(jīng)用戶使用，設(shè)備的各項(xiàng)性能均符合有關(guān)要求。

操作方法：

設(shè)備管道、配電連接完畢后，可進(jìn)行運(yùn)行，將控制柜打到自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，

液位控制部分，根據(jù)調(diào)節(jié)池中污水的液位自動(dòng)開啟潛污泵，同時(shí)開啟風(fēng)機(jī)（或機(jī)械曝氣設(shè)備），設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行；污泥回流泵設(shè)置為自動(dòng)開啟。

二氧化氯發(fā)生器在原料充足的狀態(tài)下，開啟二氧化氯發(fā)生器，進(jìn)行制備二氧化氯消毒液。

（以上工藝根據(jù)客戶的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，工藝中設(shè)備會(huì)有變化，zui終以簽訂合同的配置清單為準(zhǔn)！）

4、yc污水處理設(shè)備的使用的注意事項(xiàng)

（1）潛污泵應(yīng)定期清理雜物，防止堵塞。

（2）設(shè)備使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行排泥處理，打開排污口閥門排出污泥。

（3）風(fēng)機(jī)請參照風(fēng)機(jī)使用說明書使用，若采用機(jī)械曝氣則根據(jù)機(jī)械曝氣使用說明書使用。

（4）二氧化氯發(fā)生器請參照二氧化氯發(fā)生器說明書使用。

（5）使用時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)電源、二氧化氯發(fā)生器原料、設(shè)備主體有無異常后使用。

（6）污水處理設(shè)備使用前必須檢查該設(shè)備系統(tǒng)的電器是否正常，風(fēng)機(jī)機(jī)油是否符合要求，直至*合格。

（7）污水處理設(shè)備必須建立一套定期的保養(yǎng)制度，風(fēng)機(jī)不能逆轉(zhuǎn)，定期檢查風(fēng)機(jī)機(jī)油，風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口經(jīng)常清理。風(fēng)機(jī)、水泵每運(yùn)行5000h保養(yǎng)一次。

5、yc污水處理設(shè)備配電參數(shù)

控制柜進(jìn)線要求：三相四線

6、yc污水處理設(shè)備常見故障及排除方法

（1）進(jìn)水口處無進(jìn)水，水泵堵塞，清除堵塞異物。

（2）出水渾濁，應(yīng)清洗填料及斜板沉淀池。

（3）風(fēng)機(jī)異常，參照使用說明書進(jìn)行維護(hù)。

（4）二氧化氯發(fā)生器異常，參照使用說明書進(jìn)行維護(hù)。

7、yc污水處理設(shè)備的基礎(chǔ)及安裝

地基處理：

（1）地基應(yīng)將雜填土及基地下軟弱土層清除掉，并采用采用3：7灰土換填,分層夯實(shí)。壓實(shí)系數(shù)≥0.95，要求處理后的承載力特征值≥150Kpa，墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，應(yīng)在每層的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后鋪填上層土。

（2）基槽開挖過程中雜填土應(yīng)全部清除，開挖完成后應(yīng)立即組織勘察、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可繼續(xù)施工，基坑開挖時(shí)，挖土應(yīng)分層進(jìn)行，以防挖土過快,造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)塌陷，基坑涌土等嚴(yán)重后果.基坑開挖時(shí)，需設(shè)置有效保護(hù)方案和基坑保護(hù)措施(施工組織確定)，以確保工程質(zhì)量及人員安全,基坑周圍不得大面積堆物。

（3）施工完后基坑不允許*暴露，基坑回填前必須排除積水，清除浮土和雜物,然后采用三七灰土在基礎(chǔ)四周均勻回填，分層夯實(shí)，要求回填土干容重≥1.55g/cm，壓實(shí)系數(shù)≥0.97。

（4）材料：采用C30混凝土，混凝土墊層厚度為200mm。

注:具體施工要求，參見廠家出具的施工圖紙進(jìn)行施工；

設(shè)備的安裝：

（1）地埋式污水處理設(shè)備的裝卸用吊車進(jìn)行吊裝。

（2）地埋式污水處理設(shè)備水平放置于混凝土墊層上，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離有腐蝕氣體、水及容易受潮的地方，避免電器元件損壞。

（3）調(diào)節(jié)池出水管連接污水處理設(shè)備的進(jìn)水管，連接好曝氣管及二氧化氯消毒管道。

（4）電線連接前應(yīng)用絕緣膠管把電線保護(hù)起來，固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希悦饴╇姡娐窇?yīng)有安全裝置，風(fēng)機(jī)及控制柜等帶電部位應(yīng)良好接地。

（5）安裝完畢后，再次檢查各部件是否緊固，零部件是否齊全，管路、電路安裝是否正確，帶電設(shè)置是否接地，如無誤后即可試機(jī)。

注：如遇地下水時(shí)，應(yīng)在回填時(shí)將設(shè)備箱體內(nèi)充滿水，防止發(fā)生冒頂不穩(wěn)！

8、yc污水處理設(shè)備的調(diào)試

調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：

（1）污水處理設(shè)備，經(jīng)過靜壓試驗(yàn)證明無滲漏，并且無下沉位移，zui后按有關(guān)規(guī)程驗(yàn)收合格。
（2）電器、機(jī)械、管路等全部設(shè)備建成并經(jīng)單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車正常。zui后按有關(guān)規(guī)程（說明書）驗(yàn)收合格。

（3）根據(jù)日后運(yùn)行管理需要，有條件的污水處理廠（站）需進(jìn)行zui基本的常規(guī)化驗(yàn)測試，如pH、水溫、COD、生物相等，用以指導(dǎo)活性污泥的培養(yǎng)過程和日常運(yùn)行。

（4）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的調(diào)查摸底，包括污水流量晝夜變化情況，水質(zhì)（pH、水溫、COD、含氮、含磷、有毒物質(zhì)等）及其變化情況，各種設(shè)施和設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。有條件的地方對受納水體(如接納排污的河流等)本底水質(zhì)調(diào)查備案，以便考察若干年后對受納水體的影響提供依據(jù)。

（5）根據(jù)處理水質(zhì)狀況備足必需的營養(yǎng)物(碳源、氮源、磷源)，以備缺什么補(bǔ)什么。采用接種培菌法還需備足污水性質(zhì)相似其他污水處理廠（站）的干（或濃縮）污泥作為活性污泥微生物培養(yǎng)用的菌種。
（6）操作人員應(yīng)熟悉整個(gè)系統(tǒng)的管道布置和公用工程方面的情況，了解污泥培養(yǎng)的基本過程和控制要求。
（7）人員到位，自培養(yǎng)和馴化后一般應(yīng)使系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，不能脫人。

（8）編制必要的化驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄報(bào)表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規(guī)范的組織和管理模式，確保啟動(dòng)與正式運(yùn)行的有序進(jìn)行。

設(shè)備調(diào)試：

自然培菌，也稱直接培菌法。它是利用廢水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培養(yǎng)過程。城市污水和一些營養(yǎng)成份較全、毒性小的工業(yè)廢水，如食品廠、肉類加工廠廢水、醫(yī)院污水、小區(qū)生活污水可以考慮這種培養(yǎng)方法，但培養(yǎng)時(shí)間相對較長。自然培菌又可分為間歇培菌和連續(xù)培菌二種。

（1） 間歇培菌。將曝氣池注滿廢水，進(jìn)行悶曝（即只曝氣而不進(jìn)廢水），2~3h后停止曝氣，靜置沉淀1 h ，然后排出池內(nèi)約1/5的上層廢水，并注入相同量的新鮮污水。如此反復(fù)進(jìn)行悶曝、靜沉和進(jìn)水三個(gè)過程，但每次的進(jìn)水量要比上次有所增加，而悶曝時(shí)間要比上次縮短。在春秋季節(jié)，約二、三周就可初步培養(yǎng)出污泥。當(dāng)曝氣池混合液污泥濃度達(dá)到1000毫克/升左右時(shí)，就可連續(xù)進(jìn)水和曝氣。由于培養(yǎng)初期污泥濃度較低，沉淀池內(nèi)積累的污泥也較少，回流量也要少一些，此后隨著污泥量的增多，回流污泥量也要相應(yīng)增加。當(dāng)污泥濃度達(dá)到工藝所需的濃度后，即可開始正常運(yùn)行，按工藝要求進(jìn)行控制。
（2） 連續(xù)培菌。先將曝氣池進(jìn)滿廢水，然后停止進(jìn)水，悶曝半天至一天后可連續(xù)進(jìn)水。連續(xù)曝氣，進(jìn)水量從小到大逐漸增加，連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間（與間歇法差不多），就會(huì)有活性污泥出現(xiàn)并逐漸增多。曝氣池污泥量達(dá)到工藝所需的濃度時(shí)，按工藝要求進(jìn)行控制。由于自然培菌法是用廢水直接培養(yǎng)活性污泥，其培菌過程也是微生物逐步適應(yīng)廢水性質(zhì)并獲得馴化的過程。

9、yc污水處理設(shè)備的基礎(chǔ)參照圖

注:zui終尺寸以合同為準(zhǔn)；
二、二氧化氯發(fā)生器

二氧化氯發(fā)生器包括經(jīng)濟(jì)型、溫控型、全自動(dòng)型、電解法，其對應(yīng)的型號(hào)為A、B、Z、DJ；

化學(xué)法：化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器以鹽酸和氯酸鈉為原料，生產(chǎn)以二氧化氯為主，為輔的復(fù)合消毒液。

反應(yīng)原理：NaClO₃+2HCl=ClO₂+1/2 Cl₂ +NaCl + H₂O

電解法：采用電解氯化鈉（鹽水）產(chǎn)生二氧化氯協(xié)同消毒劑,原料僅消耗氯化鈉和水。

反應(yīng)原理：電解:2NaCL+3H2O→CLO2+Cl2+2NaOH+2H2

應(yīng)用范圍：

1、各種自來水廠的消毒。

2、高層建筑二次給水、飲用水消毒。

3、廣大農(nóng)村、城鎮(zhèn)、礦山、*及野外工作人員飲用水、鐵路沿線各供水站消毒。

4、游泳池、浴池水的滅菌消毒。

5、發(fā)電廠、鍋爐等工業(yè)用冷卻循環(huán)水的除藻滅菌。

6、中水回用中的滅菌及除異味。

7、各種污水處理的消毒處理。

8、餐廳、賓館、餐具的滅菌消毒。

9、食品飲料廠的器皿滅菌消毒。

10、乳品廠、屠宰廠管道環(huán)境滅菌等消毒。

11、醫(yī)院污水、器械的滅菌消毒。

12、電鍍含氰廢水的破氰處理。

13、印染廢水的脫酚處理。

14、含酚廢水的脫酚處理。

15、石油管道還原菌的滅除。

投加量：

A系列經(jīng)濟(jì)型二氧化氯發(fā)生器

1、A系列

1.1 使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)

（1）打開動(dòng)力水閥門，水壓應(yīng)滿足0.1Mpa，檢查水壓是否正常。

（2）檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄露。

（3）檢查各閥門是否開到正常開關(guān)位置。

（4）檢查鹽酸和氯酸鈉是否充足。

1.2 設(shè)備的安裝

（1）將壓力水源接入設(shè)備進(jìn)水口，壓力大于1.5公斤。

（2）將安全口接到室外通風(fēng)處，保持通暢。

1.3 使用前的準(zhǔn)備

氯酸鈉要求： GB/T1618-1995含量99%以上，氯酸鈉配比：將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至*溶解即可。

鹽酸溶液的添加（工業(yè)用合成一級(jí)品，含量≥31.0%）

打開動(dòng)力水閥門，將鹽酸的吸料鋼絲軟管放入鹽酸溶液中，關(guān)閉設(shè)備的出氯閥門，打開鹽酸原料箱頂部加料閥，設(shè)備即開始自動(dòng)吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，開啟設(shè)備出氯閥門，關(guān)閉加料閥。

氯酸鈉的添加

按比例配比好后，直接添加到料箱內(nèi)，打開動(dòng)力水閥門，將氯酸鈉的吸料鋼絲軟管放入氯酸鈉溶液中，關(guān)閉設(shè)備的出氯閥門，打開氯酸鈉原料箱頂部加料閥，設(shè)備即開始自動(dòng)吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，開啟設(shè)備出氯閥門，關(guān)閉加料閥。

1.4 設(shè)備運(yùn)行

（1）手動(dòng)啟動(dòng)

手動(dòng)打開自來水閥門，觀察水射器是否射流。觀察原料箱內(nèi)原料是否充足，打開滴定閥，將安全口閥門關(guān)閉70%，滴定閥開始滴定。設(shè)備嚴(yán)禁無動(dòng)力水運(yùn)行、無原料運(yùn)行。

（2）關(guān)機(jī)

手動(dòng)關(guān)閉，開啟安全口閥門，40分鐘后關(guān)閉水射器水源。設(shè)備即關(guān)機(jī)。注意：如果要長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)提前1～2小時(shí)關(guān)閉電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防滯后反應(yīng)新產(chǎn)生氣體外溢，為避免剩余氣體溢到室內(nèi)，可將設(shè)備進(jìn)氣管接到室外通風(fēng)處。

注：設(shè)備停機(jī)時(shí)，安全口閥門必須開啟!

（3）設(shè)備清洗

設(shè)備運(yùn)行一年或拆遷時(shí)，要對主機(jī)反應(yīng)釜進(jìn)行一次清洗排污。清洗時(shí)，打開水射器，從進(jìn)氣口（安全口）抽入清水即可，清洗需要時(shí)間為1小時(shí)。

（4）滴定閥的調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)滴定閥上方的旋鈕來調(diào)節(jié)滴定閥進(jìn)料量的大小。

（5）設(shè)備產(chǎn)氯量的條件

設(shè)備產(chǎn)氯量的大小通過調(diào)節(jié)滴定閥進(jìn)料量的大小來控制，可使用余氯檢測儀器，檢測水中的余氯值，來調(diào)節(jié)滴定閥進(jìn)料量的快慢。

1.5 注意事項(xiàng)

（1）設(shè)備所使用的原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放保管，氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。

（2）工業(yè)鹽酸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》濃度）31%）的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯酸鈉》（純度99%）的要求。

（3）冬天應(yīng)注意防凍，室內(nèi)采取必要的采暖措施，以免損壞設(shè)備。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

（4）二氧化氯有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的塑料管容易老化，應(yīng)保持環(huán)境干燥、避光、通風(fēng)良好。

（5）流量調(diào)節(jié)閥、計(jì)量泵及原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐內(nèi)的沉淀物。

（6）設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止撞碰、擠壓，避免日曬。

1.6二氧化氯發(fā)生器故障及排除方法

設(shè)備工藝流程圖

注釋：設(shè)備安裝分三步

*步將動(dòng)力水源與進(jìn)水口連接，第二部將出水口接至接觸消毒池進(jìn)水口處，第三步將設(shè)備安全口接至室外通風(fēng)處或排水溝內(nèi)。

B系列溫控型二氧化氯發(fā)生器

1、B系列

1.1 使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)

（1）打開動(dòng)力水閥門，水壓應(yīng)滿足0.1Mpa，檢查水壓是否正常。

（2）檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄露。

（3）檢查各閥門是否開到正常開關(guān)位置。

（4）檢查鹽酸和氯酸鈉是否充足。

1.2 設(shè)備的安裝：（詳細(xì)請參照安裝圖）

（1）將壓力水源接入設(shè)備進(jìn)水口，壓力大于1.5公斤。

（2）將安全口接到室外通風(fēng)處，保持通暢。

（3）設(shè)備電源220V/1.0KW。

1.3 使用前的準(zhǔn)備

氯酸鈉溶液的配置：氯酸鈉要求：GB/T1618-1995含量99%以上，氯酸鈉配比：將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至*溶解即可。

鹽酸溶液的添加（工業(yè)用合成一級(jí)品，含量≥31.0%）

打開動(dòng)力水閥門，將鹽酸的吸料鋼絲軟管放入鹽酸溶液中，關(guān)閉設(shè)備的出氯閥門，打開鹽酸原料箱頂部加料閥，設(shè)備即開始自動(dòng)吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，開啟設(shè)備出氯閥門，關(guān)閉加料閥。

氯酸鈉的添加

按比例配比好后，直接添加到料箱內(nèi)，打開動(dòng)力水閥門，將氯酸鈉的吸料鋼絲軟管放入氯酸鈉溶液中，關(guān)閉設(shè)備的出氯閥門，打開氯酸鈉原料箱頂部加料閥，設(shè)備即開始自動(dòng)吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，開啟設(shè)備出氯閥門，關(guān)閉加料閥。

1.4 設(shè)備運(yùn)行

設(shè)備溫控系統(tǒng)，溫度設(shè)定值應(yīng)小于40度。

（1）手動(dòng)啟動(dòng)

手動(dòng)打開自來水閥門，觀察水射器是否射流。觀察原料箱內(nèi)原料是否充足，打開滴定閥，將安全口閥門關(guān)閉70%，滴定閥開始滴定。

設(shè)備嚴(yán)禁無動(dòng)力水運(yùn)行、無原料運(yùn)行。

（2）關(guān)機(jī)

手動(dòng)關(guān)閉，開啟安全口閥門，40分鐘后關(guān)閉水射器水源。設(shè)備即關(guān)機(jī)。注意：如果要長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)提前1～2小時(shí)關(guān)閉電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防滯后反應(yīng)新產(chǎn)生氣體外溢，為避免剩余氣體溢到室內(nèi)，可將設(shè)備進(jìn)氣管接到室外通風(fēng)處。

注：設(shè)備停機(jī)時(shí)，安全口閥門必須開啟!

（3）設(shè)備清洗

設(shè)備運(yùn)行一年或拆遷時(shí)，要對主機(jī)反應(yīng)釜進(jìn)行一次清洗排污。清洗時(shí)，打開水射器，從安全口抽入清水即可，清洗需要時(shí)間為1小時(shí)。

（4）滴定閥的調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)滴定閥上方的旋鈕來調(diào)節(jié)滴定閥進(jìn)料量的大小。

（5）設(shè)備產(chǎn)氯量的條件

設(shè)備產(chǎn)氯量的大小通過調(diào)節(jié)滴定閥進(jìn)料量的大小來控制，可使用余氯檢測儀器，檢測水中的余氯值，來調(diào)節(jié)滴定閥進(jìn)料量的快慢。

1.5 注意事項(xiàng)

（1）設(shè)備所使用的原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放保管，氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。

（2）工業(yè)鹽酸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》濃度）31%）的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯酸鈉》（純度99%）的要求。

（3）冬天應(yīng)注意防凍，室內(nèi)采取必要的采暖措施，以免損壞設(shè)備。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

（4）二氧化氯有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的塑料管容易老化，應(yīng)保持環(huán)境干燥、避光、通風(fēng)良好。

（5）流量調(diào)節(jié)閥、計(jì)量泵及原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐內(nèi)的沉淀物。

（6）設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止撞碰、擠壓，避免日曬。

（7）溫控系統(tǒng)加熱溫度應(yīng)小于40度。

1.6二氧化氯發(fā)生器故障及排除方法

設(shè)備安裝工藝流程圖：

注釋：設(shè)備安裝分三步

*步將動(dòng)力水源與進(jìn)水口連接，第二部將出水口接至接觸消毒池進(jìn)水口處，第三步將設(shè)備安全口接至室外通風(fēng)處或排水溝內(nèi)。

全自動(dòng)型二氧化氯發(fā)生器

1.1 使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)

（1）打開動(dòng)力水閥門，水壓應(yīng)滿足0.1Mpa，檢查水壓是否正常。

（2）檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄露。

（3）檢查各閥門是否開到正常開關(guān)位置。

（4）檢查鹽酸和氯酸鈉是否充足。

1.2 設(shè)備的安裝：

（1）將壓力水源接入設(shè)備進(jìn)水口，壓力大于2公斤。

（2）將安全口接到室外通風(fēng)處，保持通暢。

（3）將220V電源接入設(shè)備。

1.3 使用前的準(zhǔn)備

氯酸鈉要求： GB/T1618-1995  含量99%以上，氯酸鈉配比：將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至*溶解即可。

鹽酸溶液的添加（工業(yè)用合成一級(jí)品，含量≥31.0%）

打開動(dòng)力水閥門，將鹽酸的吸料鋼絲軟管放入鹽酸溶液中，關(guān)閉設(shè)備的出氯閥門，打開鹽酸原料箱加料閥，設(shè)備即開始自動(dòng)吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，開啟設(shè)備出氯閥門，關(guān)閉加料閥。（或采用泄酸泵進(jìn)行添加）

氯酸鈉的添加

按比例配比好后，直接添加到料箱內(nèi)，打開動(dòng)力水閥門，將氯酸鈉的吸料鋼絲軟管放入氯酸鈉溶液中，關(guān)閉設(shè)備的出氯閥門，打開氯酸鈉原料箱加料閥，設(shè)備即開始自動(dòng)吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，開啟設(shè)備出氯閥門，關(guān)閉加料閥。（或采用泄酸泵進(jìn)行添加）

1.4 設(shè)備運(yùn)行

控制器出廠時(shí)，已設(shè)定好程序，未經(jīng)廠家允許，請勿隨意調(diào)節(jié)設(shè)定值。

（1）手動(dòng)啟動(dòng)

手動(dòng)打開自來水閥門，觀察水射器是否射流。觀察原料箱內(nèi)原料是否充足，打開設(shè)備電源，在控制器上按動(dòng)開機(jī)鍵，鹽酸和氯酸鈉計(jì)量泵計(jì)量泵開始正常運(yùn)行，設(shè)備反應(yīng)釜有鼓泡聲，則設(shè)備正常運(yùn)行。

設(shè)備嚴(yán)禁無動(dòng)力水運(yùn)行、無原料運(yùn)行。

（2）自動(dòng)啟動(dòng)

自動(dòng)運(yùn)行要滿足的條件：壓力水源壓力為（0.1—0.4Mpa）；鹽酸和氯酸鈉料箱沒有缺料現(xiàn)象；有電源；若有其它設(shè)備連接時(shí)，當(dāng)給出開啟信號(hào)。滿足以上條件，設(shè)備則全自動(dòng)運(yùn)行，出現(xiàn)停機(jī)狀態(tài)可檢查控制表盤的信號(hào)顯示。

（3）關(guān)機(jī)

關(guān)閉設(shè)備電源40分鐘后，關(guān)閉水射器水源。設(shè)備即關(guān)機(jī)。注意：如果要長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)提前1～2小時(shí)關(guān)閉電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防滯后反應(yīng)新產(chǎn)生氣體外溢，為避免剩余氣體溢到室內(nèi)，可將設(shè)備進(jìn)氣管接到室外通風(fēng)處；

（4）設(shè)備清洗

設(shè)備運(yùn)行一年或拆遷時(shí)，要對主機(jī)反應(yīng)釜進(jìn)行一次清洗排污。清洗時(shí)，打開水射器，從進(jìn)氣口（安全口）抽入清水即可，清洗需要時(shí)間為1小時(shí)。

（5）計(jì)量泵的調(diào)節(jié)

計(jì)量泵正面上下箭頭為條件按鈕，中間為暫停/開啟按鈕。依照污水流量變化，調(diào)整沖程頻率到45%--140%之間。

（6）產(chǎn)氯量的條

設(shè)備開機(jī)時(shí)請將計(jì)量泵頻率調(diào)到60，運(yùn)行2小時(shí)后，根據(jù)水中余氯值的大小，來調(diào)節(jié)計(jì)量泵的頻率。

1.5 注意事項(xiàng)

（1）設(shè)備所使用的原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放保管，氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。

（2）工業(yè)鹽酸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》濃度）31%）的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯酸鈉》（純度99%）的要求。

（3）冬天應(yīng)注意防凍，室內(nèi)采取必要的采暖措施，以免損壞設(shè)備。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

（4）二氧化氯有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的塑料管容易老化，應(yīng)保持環(huán)境干燥、避光、通風(fēng)良好。

（5）流量調(diào)節(jié)閥及原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐內(nèi)的沉淀物。

（6）設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止撞碰、擠壓，避免日曬。

（7）控制器溫度顯示應(yīng)不超過500C，一次設(shè)定，平時(shí)不要隨意調(diào)整。

1.6 二氧化氯發(fā)生器故障及排除方法