撫州農(nóng)村生活污水處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)--工藝設(shè)計(jì)參數(shù)：

1．格柵

采用銳邊矩形柵條格柵，人工清渣。設(shè)柵條寬度s=10mm柵槽寬度B=s(n-1)+bn=10×(30-1)+10×30=590mm

2．格網(wǎng)

為進(jìn)一步去除較細(xì)的垃圾雜物，格柵之后增設(shè)格網(wǎng)，格網(wǎng)選用5目不銹鋼網(wǎng)，格網(wǎng)同格柵同寬。

3．隔油沉砂池

隔油沉砂池有效容積為120m3，有效水深為2.0米，有效平面面積為60m2。隔油沉砂池采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋式。

4．調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)池的有效水力停留時(shí)間為8個(gè)小時(shí)，則調(diào)節(jié)池的有效容積為160 m3，有效水深為2.0 m，有效平面面積為80m2。調(diào)節(jié)池采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋式。

5．地下滲濾田（三格）

地下滲濾田的處理負(fù)荷為每天處理1噸需占地1.5 m3，則總面積為750 m2。地下滲濾田總高度為1.1m，內(nèi)部共分九層填充各種不同填料，共有三種不同功能區(qū)分的管網(wǎng)分布于滲濾田三個(gè)不同高度內(nèi)。地下滲濾田采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋或半地面式。

地下滲濾田采用間歇進(jìn)水方式，每天八次循環(huán)，每輪三個(gè)小時(shí)；同時(shí)采用間歇充氧方式，同樣每天八次循環(huán)。

撫州農(nóng)村生活污水處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)--工藝流程說(shuō)明：

廢水經(jīng)格柵攔截去除水中廢渣、紙屑、纖維等固體懸浮物，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)均質(zhì)、均量后經(jīng)泵提升至*生物池，在*生物池段異養(yǎng)菌將 污水中可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化。在O級(jí)生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-，通過(guò)回流控制返回至*生物池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮，接觸氧化池出水自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀池出水進(jìn)入過(guò)消毒池進(jìn)行二氧化氯消毒，消毒出水達(dá)標(biāo)排放。

污泥池的污泥一部分回流至*生物池，剩余污泥定期外運(yùn)處置。

1、*生物池(缺氧池)

將污水進(jìn)一步混合，充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細(xì)菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機(jī)物，將大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物，以利于后道O級(jí)生物處理池進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)通過(guò)回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進(jìn)行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

--污水處理設(shè)備安裝、使用、維護(hù):

1、基礎(chǔ)：厭氧好氧集成式耐腐蝕一體化地埋式生活污水處理設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/M2，也同時(shí)要求水平、平整。

如厭氧好氧集成式耐腐蝕一體化地埋式生活污水處理設(shè)備埋設(shè)在地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。為提防設(shè)備上浮，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。

2、安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確，并連接好管道。設(shè)備就位后，應(yīng)用繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接，以防設(shè)備上浮。

3、在設(shè)備中注入污水，檢查各管道有無(wú)滲漏，若無(wú)則在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。

4、調(diào)試：污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長(zhǎng)出橙色或黃色的一層膜，這一過(guò)程一般要7-15天。如是工業(yè)有機(jī)廢水，較好先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜訓(xùn)化。

5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：厭氧好氧集成式耐腐蝕一體化地埋式生活污水處理設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進(jìn)入風(fēng)機(jī)，必須清理，更換機(jī)油后方能使用。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閘門(mén)是否打開(kāi)。風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。水泵每運(yùn)行5000-8000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。

設(shè)備斷電順序：

a.手動(dòng)控制時(shí)：

1、先通過(guò)啟停按鈕將各負(fù)載（水泵、風(fēng)機(jī)）停止；

2、再斷開(kāi)控制電源空氣開(kāi)關(guān)；

3、然后斷開(kāi)各負(fù)載主回路電源空氣開(kāi)關(guān)；

4、后斷開(kāi)總電源空氣開(kāi)關(guān)。

b.自動(dòng)控制時(shí)；

1、先將水泵、風(fēng)機(jī)工作方式選擇開(kāi)關(guān)，置于“手動(dòng)”位置；

2、再斷開(kāi)控制電源空氣開(kāi)關(guān)；

3、然后斷開(kāi)各負(fù)載主回路電源空氣開(kāi)關(guān)；

4、后斷開(kāi)總電源空氣開(kāi)關(guān)；

c.設(shè)備檢修時(shí)：

1、在完成上述操作后，還要在箱面上掛起：“設(shè)備檢修 嚴(yán)禁送電”警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修工作。

2、在檢修工作完成之后，經(jīng)手動(dòng)盤(pán)車，認(rèn)定機(jī)械*后，應(yīng)將上述警示牌拿去后再按正常操作順序要求進(jìn)行操作。

模板工程

（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。

（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。

（3）模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

（4）模板制作時(shí)，技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計(jì)，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。

（5）根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標(biāo)高，就位安裝。

（6）模板安裝時(shí)，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護(hù)層墊塊。

（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí)，由工長(zhǎng)等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。

（8）支撐系統(tǒng)：

    梁模安裝時(shí)，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長(zhǎng)度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距要適中。

（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過(guò)早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算加設(shè)臨時(shí)支撐，拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理，拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理方可繼續(xù)拆模。