盤錦地區(qū)生活污水處理設(shè)備供應(yīng)商

裝置概述：

一體化生活污水處理設(shè)備采用世界上*的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前的污水處理設(shè)備。它被廣泛應(yīng)用于高級賓館,別墅小區(qū)及居民住宅小區(qū)的生活污水和與之相似的工業(yè)有機(jī)污水處理，替代了去除率很低，處理后出水不能達(dá)到國家綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的化糞池。經(jīng)過實地應(yīng)用表明，一體化地埋式污水處理設(shè)備是一種處理效果十分理想且管理方便的生活污水處理設(shè)備。

A0工藝一體化污水處理設(shè)備的有益效果是：

1 、厭氧池與接觸氧化池縱向連接，沉淀池為豎流式結(jié)合斜管沉淀，處理效果好，占地面積少。

2 、厭氧池可形成一種相當(dāng)穩(wěn)定的生物相，保持特定的微生態(tài)環(huán)境，絮體具有良好的沉淀性能，從而提高池內(nèi)污泥濃度，同時對污水起到厭氧過濾作用，因此對高分子難降解物質(zhì)的分解效果顯注。

3 、具有集氣室，可對產(chǎn)出的沼氣加以利用，由于集氣室設(shè)在整池的下半部分，壓力大，不易產(chǎn)生泡沫。

4 、集氣板同為接觸氧化池的泥斗，在系統(tǒng)正常運行時候，沉降性能良好的老化生物膜可作為污泥回流到厭氧池中，同時對上升進(jìn)水具有過濾作用。

5 、沉淀池污泥回流時，首先暫停進(jìn)水，再打開排泥閥，在接觸氧化池曝氣上升流與靜水壓力的作用下，可以把污泥壓回厭氧池，因而無需安裝污泥回流泵，便可實現(xiàn)污泥回流，節(jié)省能源，同時能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，回流污泥可作進(jìn)一步分解，可減少剩余污泥量，提高對難降解物質(zhì)的降解率。

6 、污泥顯示管采用透明玻璃鋼材質(zhì)可以更直觀地了解污泥回流情況，便于操作。

盤錦地區(qū)生活污水處理設(shè)備供應(yīng)商

工藝介紹：

1.原水通過管道與原水提升泵(污泥泵)的連接直接打到細(xì)格柵池中。

2.細(xì)格柵主要是去除污水中的大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)，格柵所攔截的渣滓需定期人工清除轉(zhuǎn)運。

3.污水通過自流送至污水調(diào)節(jié)池，在污水調(diào)節(jié)池中污水流分地勻質(zhì)，調(diào)節(jié)水量并初步降解有機(jī)物，為后續(xù)做準(zhǔn)備，然后通過污水泵或自流來到缺氧池。

4.在缺氧池中原污水與回流混合液充分混合，通過兼氧微生物的作用反硝化脫氮，是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，使污水中的有機(jī)物與池內(nèi)生物膜充分接觸，經(jīng)微生物吸附、降解作用，使水質(zhì)得到凈化。

5.好氧池是由、風(fēng)機(jī)、MBR膜組件、沉淀池、等多個單元組成。MBR膜組件由于外形象門簾而被稱為簾式膜，是由中空纖維濾膜、集水管樹脂槽及封樹脂澆鑄而成的膜分離單元，也稱為MBR膜片。

  1. 膜材質(zhì)：聚丙烯或PVDF

  2. 膜壁厚：40～50μm

  3. 微孔平均孔徑：0.1～0.2μm

  4. 設(shè)計通量：8～12L/㎡/H

  5. 膜尺寸：520x810m / 620x810m

  6. 膜面積：5/8/10㎡/片

  7. 操作壓力：<-50 Kpa

  8. 縱向抗拉強(qiáng)度：>120 Mpa

  9. 透氣率：>7.0×10-2 （cm3/cm2•s•cmHg）m

基本要求

　　（1）工藝流程配置合理，占地小、運行安全、可靠、簡單易行。

　　（2）設(shè)備內(nèi)部布置考慮運行、維修人員的操作條件。

　　（3）各單元設(shè)備的計算合理、準(zhǔn)確、可靠。

　　（4）系統(tǒng)控制考慮自動及手動兩種方式。

　　（5）每套生活污水處理設(shè)備包括的水泵,風(fēng)機(jī)電磁閥等電器設(shè)備的控制,事故報警,狀態(tài)顯示集中到一個控制柜來完成.控制柜各控制按鈕的布置要合理,布局美觀。控制柜放置在工業(yè)廢水處理間內(nèi)。

　　（6）設(shè)備內(nèi)部的連接管道、閥門、管件等部件的材質(zhì)選擇污水對其有一定的浸蝕性。

　　2、進(jìn)行各種工況的詳細(xì)的荷載計算，確保殼體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，計算工況至少應(yīng)包括如下條件：

　　（1）周圍及頂部無覆土，系統(tǒng)內(nèi)無水；

　　（2）周圍及頂部無覆土，系統(tǒng)滿載，現(xiàn)場密封性試驗；

　　（3）周圍回填土，頂部覆土1500mm，系統(tǒng)內(nèi)無水；

　　（4）周圍回填土，頂部覆土1500mm，系統(tǒng)滿載；

檢驗準(zhǔn)備工作

⑴設(shè)備技術(shù)文件、合格證書完整齊備，安裝記錄、電氣記錄齊全；

⑵所有連接部件緊固無松動，鋼絲繩端固定牢固，在卷筒上纏繞正確；

⑶軌道上所有雜物清除干凈。

無負(fù)荷試車

⑴接通電源，點動并檢查各傳動機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置。操縱機(jī)構(gòu)的操縱方向與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符。

⑵各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)運轉(zhuǎn)正常，大車和小車運行時不卡軌，鋼絲繩無硬變，扭曲，壓扁，跳槽現(xiàn)象，各制動器能準(zhǔn)確及時的動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作準(zhǔn)確、可靠。

⑶當(dāng)?shù)蹉^下放到低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不少于2圈（固定圈除外）。

⑷用電纜導(dǎo)電時，放纜收纜的速度與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求。

⑸以上各項試驗不少于5次，且動作準(zhǔn)確無誤。

靜負(fù)荷試車

⑴開動起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，使小車在全行程上往返運行不少于三次，無異常現(xiàn)象。

⑵將電葫蘆停在起重機(jī)跨中，逐漸加負(fù)荷作起升試運轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架全行程上往返運行數(shù)次，各部分無異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)無異常現(xiàn)象。

⑶將小車停在橋式起重機(jī)跨中，無沖擊的起升額定起重量1.25倍負(fù)荷，在離地面高度為100～200mm處。懸吊停留時間不少于10min，并無失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷，將小車開到跨端或支腿處，檢查橋架金屬結(jié)構(gòu)，無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動的缺陷。此項試驗不超過三次，第三次無*變形。

⑷檢查起重機(jī)的靜剛度：將小車開至橋架跨中，起升額定起重量的負(fù)荷離地面待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測出其上拱值，此項結(jié)果與上一項結(jié)果之差為起重機(jī)的靜剛度，其值符合規(guī)范規(guī)定。

動負(fù)荷試車

各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)分別進(jìn)行，有聯(lián)合動作試運轉(zhuǎn)時，按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)在全行程上進(jìn)行，起重量為額定起重量的1.1倍，累計起動及運行時間符合規(guī)定，各機(jī)構(gòu)的動作靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作準(zhǔn)確、可靠。

帶負(fù)荷試車

開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作：

1、檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。

2、用容積法校核進(jìn)出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準(zhǔn)確，校核各種儀表，檢測進(jìn)水水質(zhì)，測量流速，測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。

3、及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。

4、編制設(shè)備操作規(guī)程。