數(shù)控折彎機是利用數(shù)字化信息對折彎機運動及板材加工過程進行控制的一種方法。利用PLG實現(xiàn)人機對話。 

電液伺服同步數(shù)控折彎機，采用電液伺服閥雙缸同步控制，液壓凸形自動補償系統(tǒng)，后檔料機構可控制多個后檔料軸，機身采用鋼板焊接，整機經(jīng)回火處理，液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，進口密封圈，外形美觀簡潔，數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭公司DA65W/DA66W/DA52數(shù)控系統(tǒng)，中文菜單圖形顯示，配有上模塊速夾緊裝置。

折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)RT-300， 通過伺服電機（也可配變頻器加編碼器控制），來控制Y軸和X軸（即定位擋板的高低和后擋板的前后運動）。 
1. 選用LCD240*128 LCD顯示高亮度藍色顯示器。全中文大字體顯示； 
2. 方便的中英文切換; 
3. 角度（Y軸）修正功能； 
4. 智能報錯系統(tǒng)，自診斷功能，故障顯示功能； 
5. 具有單向定位功能，以消除間隙； 
6. 具有斷電保護功能，以保護參數(shù)及位置值不丟失； 
7. 人機對話界面：數(shù)控系統(tǒng)的人機對話界面使系統(tǒng)操作和數(shù)據(jù)輸入簡單易學； 
8. 自動計算擋塊位置，并可對不同角度及長度的工件進行連續(xù)折彎； 
9. 顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目標位置； 
10. 內(nèi)存容量：40個程序，25個工步； 
11. 有手動、半自動方式及全自動方式； 
12. 后擋料裝置具有自動退避料及延遲動作的功能； 
13. 以三支特制鑰匙或密碼分別保護各項工件、模具及參數(shù)資料； 
14. 的模塊化結構，柔性組合多軸系統(tǒng)； 
15. 大型鍵的防水鍵盤； 
16. 全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng)，幫助功能及時糾正誤操作。 

折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)CNC-600，通過伺服電機（也可配變頻器加編碼器控制），來控制Y軸和X軸（即定位擋板的高低和后擋板的前后運動）。 
1. 選用320*128 -LCD顯示高亮度藍色顯示器。全中文大字體顯示； 
2. 方便的中英文切換; 
3. 角度編程（5°-179°）； 
4. 模具參數(shù)設定; 
5. 角度（Y軸）修正功能； 
6. 智能報錯系統(tǒng)，自診斷功能，故障顯示功能； 
7. 具有單向定位功能，以消除間隙； 
8. 具有斷電保護功能，以保護參數(shù)及位置值不丟失； 
9. 人機對話界面：數(shù)控系統(tǒng)的人機對話界面使系統(tǒng)操作和數(shù)據(jù)輸入簡單易學； 
10. 自動計算擋塊位置，并可對不同角度及長度的工件進行連續(xù)折彎； 
11. 顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目標位置； 
12. 內(nèi)存容量：99個工件，每個工件30個工步； 
13. 有手動、半自動方式及全自動方式； 
14. 后擋料裝置具有自動退避料及延遲動作的功能； 
15. 以三支特制鑰匙或密碼分別保護各項工件、模具及參數(shù)資料； 
16. 的模塊化結構，柔性組合多軸系統(tǒng)； 
17. 大型鍵的防水鍵盤； 
18. 全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng)，幫助功能及時糾正誤操作。