MK1320B數(shù)控外圓磨床結構特點

Ø  床身

床身為整體式結構，內部筋板呈箱型布置，并且采用高磷鑄鐵鑄造，使其具有很高的整體剛度和強度。滿足了高效、高精度設備對基礎件的要求。

Ø  砂輪架及進給系統(tǒng)

砂輪架主軸系統(tǒng)采用三瓦式調位多油楔向心軸承的結構，使砂輪主軸在每個磨削循環(huán)過程中，始終保持很高的回轉精度、剛度和工作穩(wěn)定性。砂輪架進給系統(tǒng)采用FUNCA交流伺服電機驅動，并由內置的高精度編碼器控制進給精度，且通過滾珠絲桿和滾珠絲桿副控制砂輪架進給。滾珠絲桿采用中國臺灣的產(chǎn)品，剛性好，運動精度高。砂輪架導軌采用十字交叉滾動導軌，靈敏剛性好，運動精度高。

Ø  工作臺、工作臺移動機構

工作臺主要由上臺面與下臺面組成，上臺面能作回轉一定的角度，用于調整零件的加工角度，可以進行錐度磨削。改善機床精度。

工作臺移動機構采用FUNCA內置位置編碼器的大慣量交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿副，并控制工作臺移動。滾珠絲桿采用中國臺灣的產(chǎn)品，剛性好，運動精度高。工作臺導軌為V—平導軌，提高工作臺的剛性及穩(wěn)定性，同時在導軌面粘貼美國霞板的貼塑軟帶，提高了滑動導軌的耐磨性。

Ø  頭架

頭架電機采用二級變速，通過帶輪帶動皮帶，使主軸進行旋轉，通過帶輪的比例調整可實現(xiàn)六檔速度調節(jié)，分別為60、85、230、120、170、460r/min。頭架*的規(guī)格為莫氏3號。

Ø  尾架

被布置于工作臺上與頭架相對稱位置，其主軸由密植滾珠軸承支承，主軸進退可由油缸驅動。

Ø  驅動系統(tǒng)

主軸、進給系統(tǒng)采用的電機。全數(shù)字進給伺服系統(tǒng)。

Ø  修整器

    在尾架上裝有砂輪修整裝置，金剛筆通過X軸和Z軸兩軸聯(lián)動，實現(xiàn)對砂輪外圓、端面、圓弧的修整。也可在工作臺上安裝選配的金剛石滾輪修整器，通過X軸和Z軸兩軸聯(lián)動，實現(xiàn)對砂輪外圓、端面、圓弧的修整。

Ø  測量系統(tǒng)

采用中原量儀有限公司生產(chǎn)的小變徑徑向測量儀(變徑范圍8～64mm)和軸向對刀儀對工件進行軸向定位，并與機床數(shù)控系統(tǒng)相連，完成工件磨削的自動循環(huán)。

Ø  冷卻系統(tǒng)

采用獨立冷卻和獨立沖洗設計，可選配帶磁性的冷卻水箱，過濾精度≤20μm，充分滿足高效磨削生產(chǎn)的連續(xù)性的需要，進一步保證磨削質量。

Ø  防護

配置半封閉防護裝置，防止冷卻液的飛濺，確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康。

Ø  電氣部份

機床采用FANUC-0i-TD數(shù)控系統(tǒng)，內裝PLC，10.4英寸LCD液晶顯示。機床電柜與機床防護裝置為一體式，密封性能良好，主要電氣元器件為進口許可證生產(chǎn)產(chǎn)品。電氣柜獨立于床身，避免了電氣元件產(chǎn)生的熱量及震動對機床的影響。

Ø  液壓系統(tǒng)

油箱采用獨立于床身的形式，避免了油箱的熱傳遞及共震。液壓系統(tǒng)的主要元器件上海立新液壓產(chǎn)品。

Ø  機床油漆

機床顏色為公司統(tǒng)一色，也可根據(jù)用戶提供的色板進行噴漆。