高速數(shù)控龍門(mén)鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)說(shuō)明:
一、本機(jī)龍門(mén)、床身均采用HT250材質(zhì)整體鑄造,整體時(shí)效退火加工而成,具有加工精度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用年限長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
二、采用*的數(shù)控系統(tǒng)控制,機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位速度快,運(yùn)行平穩(wěn),并且具有故障自檢修復(fù)功能。系統(tǒng)同時(shí)配備自動(dòng)對(duì)刀功能,對(duì)刀精準(zhǔn)速度快。
三、高速數(shù)控龍門(mén)鉆床由于采用*的數(shù)控系統(tǒng),該機(jī)可同時(shí)滿(mǎn)足鉆孔、銑削、攻絲、等加工需求。主軸動(dòng)力系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可同時(shí)滿(mǎn)足高低速下的加工需求,低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有橫扭矩,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)橫功率的顯著特點(diǎn),是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅(qū)動(dòng)方式*的。
本設(shè)備主要用于設(shè)備管板、法蘭、平板、環(huán)形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工。可用于石油化工機(jī)械及配件、環(huán)保設(shè)備配件、電器模具、醫(yī)療設(shè)備——臭氧發(fā)生器、工程機(jī)械、工程建筑類(lèi)、管道配件、輕工機(jī)械、大型游樂(lè)設(shè)備、冶金機(jī)械等領(lǐng)域設(shè)備的更精準(zhǔn)、更便捷的加工。可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上鉆孔,銑削,攻絲。鉆床加工過(guò)程數(shù)字控制,操作方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種大批量生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | QDL4040 |
大加工工件尺寸 | 大鉆孔及銑削中心距(長(zhǎng)×寬)(mm) | 4000*4000 |
大加工高度(mm) | 500 |
T型槽尺寸 | 22mm |
鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT50機(jī)械主軸 |
大鉆孔直徑(mm) | Φ30(硬質(zhì)合金鉆頭) |
Φ50(高速鋼麻花鉆頭) |
大攻絲 | M20 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 3000 |
伺服主軸電機(jī) | 11Kw 1000r/min |
主軸下端面到工作臺(tái)面距離(mm) | 500 |
動(dòng)力頭縱向移動(dòng) (X軸) | 大行程(mm) | 2000 |
X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.2KW |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) (Y軸) | 大行程(mm) | 1600 |
Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.2KW |
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 550 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.2KW(帶 抱閘) |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05/1000mm |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.03 /1000mm |
排屑和冷卻(選配) | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/span> |
排屑速度(m/min) | 1m/min |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 0.75KW |
冷卻泵電機(jī)功率(kW) | 150W |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 約 3200x2800x2800 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | |
機(jī)床總重量 | 約8噸(10噸-13噸) | |