大型法蘭數(shù)控高速鉆床價(jià)格合理廠家
大型法蘭數(shù)控高速鉆床價(jià)格合理廠家
機(jī)床龍門(mén)、床身均采用高強(qiáng)度鑄造件
Gantry and machine body takes high strength casting parts
伺服主軸電機(jī)配內(nèi)冷機(jī)械主軸、高速鉆銑
Used inner cooling axis and high speed drilling for servo spindle motor
品牌直線導(dǎo)軌
Famous brand direct line guide
中國(guó)臺(tái)灣TBI滾珠絲杠
Taiwan HINWIN roll ball screw rod
自動(dòng)間歇潤(rùn)滑系統(tǒng)
Automatic intermittent lubrication system
數(shù)控系統(tǒng)選配進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)
CNC system option for national or import ones
選配平衡杠及高壓水泵
Adopt blance rod and high pressure water pump
具有自動(dòng)排削功能、冷卻液可循環(huán)使用
Automatic line cutting,cloolant recycling
鈑金半防護(hù)(可選配全防護(hù))
Metal plate half protection or whole protection for choosen
可以根據(jù)需要做多動(dòng)力頭設(shè)計(jì)
Providing mlutipower head according to needs
1.床身工作臺(tái):
床身系整體鑄造而成,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面開(kāi)有T型槽 ,槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺(tái)zui大承重5噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動(dòng)系采用伺服電機(jī)和精密絲杠副驅(qū)動(dòng),使龍門(mén)作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
2.移動(dòng)式龍門(mén)
龍門(mén)系整體鑄造而成,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。在龍門(mén)前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在動(dòng)力頭滑板上安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門(mén)的移動(dòng)是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
3.數(shù)控動(dòng)力頭滑板
Z方向低俗大扭矩伺服電機(jī)經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
4.鉆削動(dòng)力頭
鉆削動(dòng)力頭采用主軸伺服電機(jī),通過(guò)齒形同步帶帶動(dòng)精密主軸。進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定高度后,當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件,可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后,可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為快退,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。
5.平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器(選配)和循環(huán)冷卻裝置
本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器、集屑車(選配)和循環(huán)冷卻裝置。
6.自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置
本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。解除了設(shè)備維護(hù)的后顧之憂。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有不銹鋼304防水濺擋板。
7.液壓系統(tǒng)(選配)
可選配液壓系統(tǒng),用以完成龍門(mén)的夾緊和工件的夾緊。
8.全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)
1)、具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。
2)、具備提刀排屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭正轉(zhuǎn)快速提起至工件上方,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
3)、具備CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換成加工程序功能。
4)、具備根據(jù)不同的孔徑自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給量與轉(zhuǎn)速功能。
5)、集中式操作控制箱及手持單元。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。
6)、工件孔位可采用鍵盤(pán)或CAD軟盤(pán)輸入后自動(dòng)生成加工程序,或通過(guò)RS232接口輸入加工程序進(jìn)行數(shù)控加工。該設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。
7)、機(jī)床使用正常條件
電源:三相AC380V±10%,50Hz±1
環(huán)境溫度:0°~45°
機(jī)床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制,可進(jìn)行故障檢測(cè)、報(bào)警,報(bào)警界面全中文,機(jī)床電柜采用全封閉式,并裝有恒溫裝置和防護(hù)裝置。
主要用于電器模具,閥門(mén),法蘭,管板等產(chǎn)品的高速鉆孔、銑削、攻絲等加工工藝。具有加工效率高,精度穩(wěn)定一次完成高效、耐用的特點(diǎn)。
法蘭數(shù)控高速鉆床技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | QDLPD2030 |
zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距(長(zhǎng)×寬)(m | 2000*3000 |
zui大加工高度(mm) | 300 |
T型槽尺寸 | 18mm |
鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT40機(jī)械主軸 |
zui大鉆孔直徑(mm) | |
Φ50 (高速鋼麻花鉆頭) |
zui大攻絲 | M20 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 2000 |
伺服主軸電機(jī) | 7.5Kw |
動(dòng)力頭縱向移動(dòng) (X軸) | zui大行程(mm) | 1000 |
X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW*2 |
X軸線軌 | 型號(hào):45*2配加長(zhǎng)滑塊 |
| X軸絲杠 | 型號(hào):4010 |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) (Y軸) | zui大行程(mm) | 1000 |
Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW*1 |
Y軸線軌 | 型號(hào):45*2配加長(zhǎng)滑塊 |
Y絲杠 | 型號(hào):4010 |
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 500 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 |
Z軸伺服電機(jī)功率 | 2.4KW(帶抱閘) |
Z軸線軌 | 型號(hào):45*2配加長(zhǎng)滑塊 |
Z軸絲杠 | 型號(hào):5010 |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05/1000 |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.03/1000 |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/span> |
排屑速度(m/min) | 1m/min |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 0.4KW |
冷卻泵電機(jī)功率(kW) | 150W |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 約 3000*4500*3000 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | |
機(jī)床總重量 | 約17噸 | |
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