數(shù)控平面龍門鉆孔機(jī)價(jià)格廠家
數(shù)控平面龍門鉆孔機(jī)價(jià)格廠家
1.床身工作臺(tái):
數(shù)控平面龍門鉆孔機(jī)床身系整體鑄造而成,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面開有T型槽 ,槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺(tái)zui大承重5噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動(dòng)系采用伺服電機(jī)和精密絲杠副驅(qū)動(dòng),使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
2.移動(dòng)式龍門
數(shù)控平面龍門鉆孔機(jī)龍門系整體鑄造而成,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在動(dòng)力頭滑板上安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的。
3.數(shù)控動(dòng)力頭滑板
Z方向低俗大扭矩伺服電機(jī)經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
4.鉆削動(dòng)力頭
鉆削動(dòng)力頭采用主軸伺服電機(jī),通過齒形同步帶帶動(dòng)精密主軸。進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定高度后,當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件,可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后,可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為快退,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。
5.平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置
本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器、集屑和循環(huán)冷卻裝置。
6.自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置
本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。解除了設(shè)備維護(hù)的后顧之憂。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有不銹鋼304防水濺擋板。
7.液壓系統(tǒng)(選配)
可選配液壓系統(tǒng),用以完成龍門的夾緊和工件的夾緊。
8.全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)
1)、具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。
2)、具備提刀排屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭正轉(zhuǎn)快速提起至工件上方,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
3)、具備CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換成加工程序功能。
4)、具備根據(jù)不同的孔徑自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給量與轉(zhuǎn)速功能。
5)、集中式操作控制箱及手持單元。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。
6)、工件孔位可采用鍵盤或CAD軟盤輸入后自動(dòng)生成加工程序,或通過RS232接口輸入加工程序進(jìn)行數(shù)控加工。該設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。
7)、機(jī)床使用正常條件
電源:三相AC380V±10%,50Hz±1
環(huán)境溫度:0°~45°
機(jī)床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制,可進(jìn)行故障檢測(cè)、報(bào)警,報(bào)警界面全中文,機(jī)床電柜采用全封閉式,并裝有恒溫裝置和防護(hù)裝置。
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鉆削主軸速度和進(jìn)給率
找到正確的鉆削主軸速度和進(jìn)給率,是鉆削中提高生產(chǎn)率的第二個(gè)關(guān)鍵因素
刀具供應(yīng)商在他們的產(chǎn)品樣本中,提供切削刀具數(shù)據(jù)的詳細(xì)清單,那些規(guī)格必須準(zhǔn)確遵守。刀具生產(chǎn)商的規(guī)格也有助于機(jī)械工人做決定,哪種刀具是適宜加工工件的刀具,這些刀具包括:鑲?cè)秀@頭、硬質(zhì)合金或高速鋼鉆頭、焊接鉆頭、小螺旋角(12°螺旋角)麻花鉆或標(biāo)準(zhǔn)35°螺旋角麻花鉆頭。例如,小螺旋角麻花鉆通常適用于特別硬的材料,也適用于那些加工時(shí)發(fā)粘的材料,如鈦等。
刀具夾緊的剛性
然后,刀具夾緊的剛性也是在提高鉆削效率中的一個(gè)特別重要的因素。如果工件夾緊不好,將會(huì)導(dǎo)致孔的表面質(zhì)量差、震顫以及許多其他問題,甚至?xí)斐闪慵?bào)廢,并會(huì)降低鉆頭的工作壽命。
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