高精度平面數(shù)控龍門鉆銑床價格合理品牌廠家
高精度平面數(shù)控龍門鉆銑床價格合理品牌廠家
機床主要結(jié)構(gòu)
本機床主要有床身、工作臺、龍門、鉆削動力頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。
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1.床身工作臺:
床身系整體鑄造而成,經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面開有T型槽 ,槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺zui大承重5噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動系采用伺服電機和精密絲杠副驅(qū)動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。
2.移動式龍門
龍門系整體鑄造而成,經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動靜剛性具佳,不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機,使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機帶動滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。
3.數(shù)控動力頭滑板
Z方向由2.4KW伺服電機經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動鉆削動力頭實現(xiàn)動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
4.鉆削動力頭
鉆削動力頭采用主軸伺服電機,通過齒形同步帶帶動精密主軸。進給為伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。設(shè)定高度后,當(dāng)鉆頭快進接觸工件,可自動轉(zhuǎn)換為工進。當(dāng)鉆頭鉆透工件后,可自動轉(zhuǎn)換為快退,實現(xiàn)自動進給循環(huán)。工作進給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。
龍門采用鑄造鑄鐵而成,設(shè)計時充分考慮到用材和布筋的合理性,又經(jīng)充分的人工時效處理,消除內(nèi)應(yīng)力,因此動、靜態(tài)剛性俱佳,變形量很小。
在龍門前面安裝有兩條高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副;在導(dǎo)軌之間配有一根精密滾珠絲杠副,螺母帶動橫向溜板在Y向移動。橫向溜板的兩側(cè)安裝有柔性防護罩。?
動力箱滑枕的垂直(Z軸)運動由直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向,由伺服電機通過滾珠絲杠副驅(qū)動。
動力箱為剛性精密主軸箱,采用中國臺灣BT50內(nèi)冷主軸,可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭,精度高。
配備中國臺灣液壓打刀缸,裝卸刀具方便。
主軸電機采用強過載型主軸變頻電機,經(jīng)同步帶進行驅(qū)動主軸,轉(zhuǎn)速范圍廣。
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七、機床精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
- GB/T9061-1988.金屬切削機床通用技術(shù)條件。
- GB5226-1-2002.機械安全、機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件。
- JB/T10051-99金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件。
- JB/T6105-92數(shù)控機床液壓泵站技術(shù)條件。
- JB/T7452-94數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)供油裝置技術(shù)條件。
- JB/T8356.2-96機床包裝技術(shù)條件。
- GB15760-1995.金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件。
- 機床計量單位采用國家法定單位。
- 機床幾何精度、工作精度、數(shù)控精度,按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的出廠精度檢驗單執(zhí)行。
八、技術(shù)參數(shù):
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