QDL2030-數(shù)控高速龍門平面鉆床-滄州啟動力機(jī)械設(shè)備有限公司

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	動力類型	機(jī)械
工位	其他	工作臺最大承重	3500kg
機(jī)床自重	15000kg	加工材質(zhì)	硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
加工用途	鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他	控制形式	數(shù)控
類型	其他	售后保修期	12個(gè)月
數(shù)控系統(tǒng)	凱恩帝/KND	外形尺寸(長×寬×高)	300045003000mm
銷售區(qū)域	全國	軸數(shù)	單軸
主電機(jī)功率	11kw	主軸錐度	BT50
自動化程度	全自動	最大加工長度	3000mm
最大加工厚度	600mm	最大加工直徑	50mm
最大鉆孔直徑	50mm

數(shù)控高速龍門平面鉆床配有自動潤滑裝置，可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運(yùn)動副進(jìn)行自動潤滑。解除了設(shè)備維護(hù)的后顧之憂。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。

詳細(xì)介紹

數(shù)控高速龍門平面鉆床

啟動力高速鉆床機(jī)床全鑄件與焊接件機(jī)床的差別

高速鉆銑床的加工精度與效率，取決于機(jī)床的結(jié)構(gòu)和剛性。機(jī)床剛性與精度俱佳的決定性因素就是機(jī)床床身、橫梁的結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高。而鋼板焊接件，不可避免的會有焊縫和熱變形，而且變形量大到可以用毫米來計(jì)算，所以對于對于加工精度和光潔度越來越高的產(chǎn)品不適合使用焊接件的機(jī)床。國外的大品牌精密機(jī)床，無一例外都是鑄件床身為主。且經(jīng)過500小時(shí)以上的人工刮研，切實(shí)保障了機(jī)床的高剛性和加工精度。高速鉆床的床身全鑄件，優(yōu)勢明顯：一是減震，機(jī)床在運(yùn)行時(shí)不震動，特別是被加工的工件材質(zhì)不均勻，行刀時(shí)刀具會出現(xiàn)震動，這些震動都會被床身吸收，因此容易保證加工精度；二是穩(wěn)定，工業(yè)生產(chǎn)中對于高速鉆床要的就是效率與精度，全鑄件的機(jī)床穩(wěn)定性更有保障。

高速鉆銑床定位精度，是指高速鉆銑床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控高速鉆銑床的定位精度又可以理解為高速鉆銑床的運(yùn)動精度。普通高速鉆銑床由手動進(jìn)給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控高速鉆銑床的移動是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動誤差。高速鉆銑床各運(yùn)動部件的運(yùn)動是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運(yùn)動部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測內(nèi)容。

1、直線運(yùn)動定位精度檢測

直線運(yùn)動定位精度一般都在高速鉆銑床和工作臺空載條件下進(jìn)行。

為了反映出多次定位中的全部誤差，ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個(gè)定位點(diǎn)按五次測量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點(diǎn)散差帶。

2、直線運(yùn)動重復(fù)定位精度檢測

檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測量，每個(gè)位置用快速移動定位，在相同條件下重復(fù)7次定位，測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)較大差值。以三個(gè)位置中較大一個(gè)差值的二分之一，附上正負(fù)符號，作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度，它是反映軸運(yùn)動精度穩(wěn)定性的基本指標(biāo)。

3、直線運(yùn)動的原點(diǎn)返回精度檢測

原點(diǎn)返回精度，實(shí)質(zhì)上是該坐標(biāo)軸上一個(gè)特殊點(diǎn)的重復(fù)定位精度，因此它的檢測方法*與重復(fù)定位精度相同。