高精度龍門移動(dòng)數(shù)控鉆銑床現(xiàn)貨廠家
高精度龍門移動(dòng)數(shù)控鉆銑床現(xiàn)貨廠家
- 全鑄件機(jī)床主體:龍門立柱、床身、工作臺(tái)、Z軸滑板、滑枕,軸承座全部采用高強(qiáng)度鑄鐵件鑄造而成(如上圖)。所有鑄鐵件經(jīng)過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應(yīng)力,再精加工而成;使得機(jī)床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形,加工精度高、可無限期循環(huán)使用等諸多優(yōu)點(diǎn),是目前焊接件無法匹敵的。
- 傳統(tǒng)的人工刮研工藝,是機(jī)床高精、高效,持久穩(wěn)定運(yùn)行的保障。機(jī)床主體的龍門立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導(dǎo)軌面及安裝面均采用人工刮研工藝,人工刮研是機(jī)床制造中*的工藝環(huán)節(jié),它提高了機(jī)床各部分的相對精度,彌補(bǔ)了加工過程中因夾裝受力扭曲,刀具磨損和加工設(shè)備精度不足而導(dǎo)致的零部件精度誤差,在自然狀態(tài)下大化的提高了設(shè)備精度。因此人工刮研工藝是機(jī)床高精度、持續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行*的工藝環(huán)節(jié)。
- 主軸單元:采用伺服主軸電機(jī)配合中心出水主軸(國產(chǎn)主軸或中國臺(tái)灣鍵春主軸),內(nèi)、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機(jī),配合機(jī)械主軸使得機(jī)床高速鉆、銑、攻絲,具有強(qiáng)有力保障。
- 絲桿,機(jī)床精度的保障,我廠根據(jù)機(jī)床大小,對剛性、強(qiáng)度要求的不同采用中國臺(tái)灣TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型號和強(qiáng)度的絲桿;線規(guī)始終采用中國臺(tái)灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規(guī)是機(jī)床穩(wěn)定、高效穩(wěn)定的基礎(chǔ)保障。
- 機(jī)床主要電器元器件采用歐姆龍、施耐德、德力西、正泰等用戶信賴的品牌。為機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行提供了強(qiáng)有力保障。減少機(jī)床電器故障的發(fā)生。
調(diào)試過程注意事項(xiàng)
1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是*試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無誤。
2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。
4、安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴(yán)格*。
5、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。
6、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。
7、確認(rèn)冷卻液輸出通常,流量充足。
8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。
技術(shù)參數(shù)
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型號 | QDLPD2000*1000 |
zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距(長×寬)(mm) | 2000*1000 |
zui大加工高度(mm) | 300 |
T型槽尺寸 | 22mm |
鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT50 加工中心主軸 |
zui大鉆孔直徑(mm) | Φ50 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 50-3000 |
伺服主軸電機(jī)功率(kW) | 11kW |
主軸下端面到工作臺(tái)面距離(mm) | 500 |
動(dòng)力頭縱向移動(dòng) | zui大行程(mm) | 2000 |
(X軸雙驅(qū)) | X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW |
X軸線軌 | 型號:45(2條) |
X軸絲杠 | 型號:4010 |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) | zui大行程(mm) | 2000 |
(Y軸) | Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW |
Y軸線軌 | 型號:45(2條) |
Y軸絲杠 | 型號:4010 |
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 500 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW(帶抱閘) |
Z軸線軌 | 型號:45(2條) |
Z軸絲杠 | 型號:5010 |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05/300 |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.03/300 |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/td> |
排屑速度(m/min) | 1m/min |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 400W |
冷卻 | 冷卻泵電機(jī)功率(kW) | 400W |
機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 約 3200x2500x2800 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
機(jī)床總重 | QDLPD1616 | 凈重約:10T |
八、機(jī)床主要外購件配置
1.滾動(dòng)直線導(dǎo)軌 中國臺(tái)灣ABBA
2.滾珠絲杠 中國臺(tái)灣TBI
3.伺服電機(jī) 凱恩帝
4.精密主軸 軸研科技BT50
5.伺服主軸電機(jī) 北京超同步11KW
6.控制系統(tǒng) 凱恩帝
7.其它輔助元器件 國內(nèi)廠家(歐姆龍、明偉、德力西等)
8.傳動(dòng)同步帶 貝蒂
9.傳動(dòng)軸承 日本NSK
10.聯(lián)軸器 德國KTR
九、隨機(jī)附件:隨機(jī)提供的附件
1)、床身調(diào)整墊鐵 全套
2)、扳手 1套
3)、常用扳手 1套
4)、吊環(huán) 1套
5)、BT40鉆柄 3件
十、隨機(jī)提供的技術(shù)文件
1)、機(jī)床精度檢驗(yàn)記錄單、機(jī)床合格證
2)、機(jī)床裝箱單
3)、地基圖、機(jī)床使用說明書
4)、控制系統(tǒng)資料
5)、維修(診斷)資料
十一、人員培訓(xùn)
1. 供方免費(fèi)為需方培訓(xùn)編程及操作人員、機(jī)械維修、電氣維修:編程、操作人員應(yīng)具有高中以上文化水平,或多年相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)者,1-2人,機(jī)、電維修人員應(yīng)具有大專以上文化水平或多年專業(yè)維修經(jīng)驗(yàn)人員,1-2人;
2.設(shè)備相關(guān)操作人員的培訓(xùn)在需方設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行,具體培訓(xùn)時(shí)間由現(xiàn)場實(shí)際狀況雙方協(xié)定。
3.產(chǎn)品到廠后免費(fèi)進(jìn)行安裝調(diào)試。4.產(chǎn)品投產(chǎn)使用初期,配合甲方操作使用,熟悉產(chǎn)品性能,直到甲方*掌握為止。
5.提供終身技術(shù)服務(wù),并及時(shí)有償提供備品配件和維修等方面的支持。
十二、售后服務(wù)
1. 本設(shè)備自正式交付需方使用之日起,供方免費(fèi)保修一年(需方人為造成重大損壞及不可抗拒的自然因素造成重大損壞除外),免費(fèi)更換有質(zhì)量問題的零部件。
2. 設(shè)備實(shí)行終身有償維修,過保修期的維修只適當(dāng)收取工本費(fèi)、差旅費(fèi)。
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