機(jī)械行業(yè)鉆孔高速數(shù)控鉆床廠家
機(jī)械行業(yè)鉆孔高速數(shù)控鉆床廠家
高速數(shù)控鉆床床身工作臺(tái)：
床身系整體鑄造而成，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺(tái)面開有T型槽 ，槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺(tái)zui大承重5噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動(dòng)系采用伺服電機(jī)和精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
高速數(shù)控鉆床移動(dòng)式龍門
龍門系整體鑄造而成，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)，使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在動(dòng)力頭滑板上安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的。
龍門數(shù)控高速鉆銑床主體：龍門立柱、床身、工作臺(tái)、Z軸滑板、滑枕，軸承座全部采用高強(qiáng)度鑄鐵件鑄造而成。所有鑄鐵件經(jīng)過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應(yīng)力，再精加工而成；使得機(jī)床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形，加工精度高、整體鑄件可無(wú)限期使用等諸多優(yōu)點(diǎn)
技術(shù)參數(shù)：
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| 型號(hào) | QDLPD2020 |
| zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距（長(zhǎng)×寬）（mm） | 2000×2000 |
| zui大加工鉆孔深度（mm） | 200 |
| T型槽尺寸 | 22mm |
| 鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
| 主軸錐孔 | BT50 |
| 加工中心機(jī)械主軸 |
| zui大鉆孔直徑（mm） | Φ50 |
| |
| 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 2000 |
| 伺服主軸電機(jī)功率（kW） | 11kW |
| 主軸下端面到工作臺(tái)面距離（mm） | 100-400 |
| 動(dòng)力頭縱向移動(dòng) | zui大行程（mm） | 2000 |
| （X軸雙驅(qū)） | X軸移動(dòng)速度（m/min） | 0-9 |
| X軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW/22Nm |
| X軸直線導(dǎo)軌 | 45（2/3條） |
| X軸滾珠絲杠 | 5010（2條） |
| 動(dòng)力頭橫向移動(dòng) | zui大行程（mm） | 2000 |
| （Y軸） | Y軸移動(dòng)速度（m/min） | 0-9 |
| Y軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW/22Nm |
| Y軸直線導(dǎo)軌 | 45（2/條） |
| Y軸滾珠絲杠 | 4010（1條） |
| 動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程（Z軸） | Z軸行程（mm） | 500 |
| Z軸進(jìn)給速度（m/min） | 0-5 |
| Z軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW（帶抱閘） |
| Z軸直線導(dǎo)軌 | 45（2/4條） |
| Z軸滾珠絲杠 | 5020（1條） |
| 定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.05/1000 |
| 重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.03/1000 |
| 刀庫(kù)（選配） | 直排式刀庫(kù) | 無(wú) |
| 排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/td> |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min |
| 排屑器電機(jī)功率（kW） | 400W |
| 冷卻 | 冷卻泵電機(jī)功率（kW） | 400W |
| 機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高（mｍ） | 約 3000x3000x2800 |
| 機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
| 機(jī)床總重量 | | 約15/22噸 |
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