龍門銑床/加工中心XK(H)2318-2325系列

滕州博信機床有限公司，有30年歷史生產(chǎn)經(jīng)驗，占地面積40萬平方米的實地生產(chǎn)廠房。并擁有省級技術中心、省級工業(yè)設計中心和職業(yè)技術學校。并計劃于16年上市。

公司擁有和沈陽機床同款的專機，用來加工機床床頭箱，使得公司車床質(zhì)量和沈陽云南保持統(tǒng)一水平。在煙臺分公司生產(chǎn)加工中心全部采用中國臺灣技術和管理理念，數(shù)十年來生產(chǎn)的大型龍門和立車數(shù)深受好評。

公司堅持為客戶創(chuàng)造價值的理念，質(zhì)量興企，實施品牌戰(zhàn)略，形成了產(chǎn)學研一體化，科工貿(mào)一條龍的產(chǎn)業(yè)格局。

     機床概述及主要用途
       龍門銑床/加工中心XK(H)2318-2325系列是工作臺移動定梁龍門式數(shù)控銑床，由床身、工作臺、立柱、橫梁、滑座、滑枕等主要基礎件和Z軸平衡系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等組成。機床通過CAD輔助設計來完成整體設計，并采用有限元分析，對機床整體進行計算和分析，近一步優(yōu)化了機床結構，確保機床的剛性和穩(wěn)定性。機床床身、工作臺、橫梁、立柱、滑座、滑枕等主要基礎件采用樹脂砂造型鑄造，并經(jīng)過熱時效和粗加工后振動時效處理，來降低和均化各工件殘余應力，使工件內(nèi)部各方面作用力基本趨與平衡，從而防止工件變形、提高工件的疲勞極限；有足夠的靜態(tài)、動態(tài)、熱態(tài)剛度，良好的耐磨性、熱穩(wěn)定性、抗振性，保證系統(tǒng)具有良好的動態(tài)品質(zhì)，為機床性能的穩(wěn)定提供了保障，確保機床*使用精度的穩(wěn)定性，使機床*穩(wěn)定地連續(xù)高速加工。

龍門銑床/加工中心XK(H)2318-2325系列主要用于加工鋼件、鑄鋼件、鑄鐵件等工件數(shù)控銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等，機床使用附件頭能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成多種工序的五面加工。

    機床主要結構

      龍門銑床/加工中心XK(H)2318-2325系列機床主軸采用高精度主軸組件，皮帶式主軸，主軸為伺服電機驅(qū)動；工作臺前后移動（X向）、橫梁滑座移動方向（Y向）、主軸上下方向（Z向）導軌均為矩形滑動導軌；三軸由系統(tǒng)控制伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠，保證機床的定位精度。
     1  主運動通過同步帶與主軸相聯(lián)，主軸轉(zhuǎn)速40—6000r/min，主傳動系統(tǒng)有主軸定向功能。主軸采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強；*安裝采用主軸自帶拉爪進行拉刀，氣動卸刀裝置為打刀缸，實現(xiàn)機床的快速裝卸*，壓縮空氣建議使用5—6kgf/cm²的壓力；刀柄型號MSA403 BT50，拉釘型號MSA403 BT50-45°。
     2  工作臺導軌副（X軸）由伺服電機控制，通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠進行直聯(lián)，帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工作臺沿X向的直線往復運動。滾珠絲杠為中國臺灣HIWIN高精度高強度的滾珠絲杠，絲杠安裝進行雙向預拉伸，減少絲杠變形量；床身導軌進行中頻淬火處理，與其相配和的工作臺導軌采用貼塑形式，降低了運動摩擦系數(shù)，同時增加了導軌吸振能力，保證運動部件整體高剛性和精度保持性。絲杠和導軌潤滑采用河谷定時、定量自動間歇式稀油潤滑系統(tǒng)，工作穩(wěn)定可靠。
     3  橫梁滑座導軌副（Y軸）由伺服電機控制，通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠進行直聯(lián)，帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)主軸沿Y向的直線往復運動。滾珠絲杠為中國臺灣HIWIN高精度高強度的滾珠絲杠，絲杠安裝進行雙向預拉伸，減少絲杠變形量；橫梁導軌進行中頻淬火處理，與其相配和的滑座導軌采用貼塑形式，降低了運動摩擦系數(shù)，同時增加了導軌吸振能力，保證運動部件整體高剛性和精度保持性。絲杠和導軌潤滑采用河谷定時、定量自動間歇式稀油潤滑系統(tǒng)，工作穩(wěn)定可靠。
     4  滑枕導軌副（Z軸）由伺服電機控制，通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠進行直聯(lián)，帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)主軸沿Z向的直線往復運動。滾珠絲杠為中國臺灣HIWIN高精度高強度的滾珠絲杠，絲杠安裝進行雙向預拉伸，減少絲杠變形量；滑枕導軌進行中頻淬火處理，與其相配和的滑座導軌采用貼塑形式，降低了運動摩擦系數(shù)，同時增加了導軌吸振能力，保證運動部件整體高剛性和精度保持性。絲杠和導軌潤滑采用河谷定時、定量自動間歇式稀油潤滑系統(tǒng)，工作穩(wěn)定可靠。Z軸配有氮液蓄能罐及雙平衡缸組成的主軸單元平衡系統(tǒng)，保證了上下運動平穩(wěn)，提高了機床的剛性和壽命。
     5  排屑系統(tǒng)  機床選用國產(chǎn)兩螺旋和一鏈式排屑機構進行組合，方便機床在使用過程中鐵屑的排出，本排屑系統(tǒng)不適合長切屑的排出。
     6  機床安裝環(huán)形外防護，外形美觀，上下工件方便。
     7  機床*冷卻系統(tǒng)分為冷卻液冷卻、壓縮空氣冷卻兩種冷卻方式。液體冷卻采用與機床分離的冷卻液箱，便于冷卻液的收集和更換，冷卻泵流量40L/min，冷卻液箱容量約300L。氣體冷卻可直接使用機床進氣氣源。
     8  機床電氣系統(tǒng)布線整齊，結構合理，電箱密封良好，保證了良好的使用環(huán)境。
     9  本機床操作方便，靈活快捷。
     10 本機床數(shù)控系統(tǒng)為三菱M70A。用戶可根據(jù)需求選配西門子、發(fā)那科、廣數(shù)、凱恩帝等品牌數(shù)控系統(tǒng)。
     11 本機床預留刀庫安裝位置，方便用戶選配安裝刀庫。
     機床工作環(huán)境
     1電源：三相交流  380V±10%   50Hz±1Hz
     2環(huán)境溫度：0℃～40℃
     3相對濕度：≤90%