機(jī)床特點(diǎn)：

?多重防護(hù)加持，確保石墨粉塵對(duì)機(jī)床的危害將至。

?大功率吸塵系統(tǒng)，強(qiáng)力吸除機(jī)床加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵。

?加工區(qū)+電器區(qū)雙區(qū)分離設(shè)計(jì)，更易清理，機(jī)床更耐用。

?高效的自動(dòng)換刀系統(tǒng)，讓加工更輕松、更高效。

機(jī)床功能：

4.0kw大功率吸塵系統(tǒng)：該系統(tǒng)能夠強(qiáng)力吸除機(jī)床加工時(shí)產(chǎn)生的石墨粉塵，時(shí)刻保持加工區(qū)的清潔，有效防范石墨粉塵侵入機(jī)床內(nèi)部。

全密閉自動(dòng)換刀系統(tǒng)：我們?yōu)槭墒郊庸ぬ貏e設(shè)計(jì)了一個(gè)防護(hù)性能優(yōu)異、換刀高效的自動(dòng)換刀系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)控制刀庫(kù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，讓加工更便捷高效。

精密自動(dòng)對(duì)刀：只需一鍵操作，即可完成刀具的自動(dòng)對(duì)刀，方便快捷。

產(chǎn)品實(shí)拍圖：

干式石墨精雕機(jī)的應(yīng)用：

干式石墨精雕機(jī)近年來(lái)被廣泛應(yīng)用在石墨治具、石墨模具等加工領(lǐng)域。它采用風(fēng)冷方式對(duì)加工件及刀具進(jìn)行冷卻，可以始終保持工件表面不受切削、機(jī)床潤(rùn)滑液等的污染。

熱壓燒結(jié)有兩種模式，電阻加熱方式和中頻感應(yīng)加熱。北方金剛石工具生產(chǎn)企業(yè)多用電阻加 熱方式進(jìn)行熱壓燒結(jié),我們知道電阻加熱方式燒結(jié)時(shí)外層模具溫度低，刀頭及內(nèi)層模具溫度高。溫 度分布不勻決定了模具損壞的先后部位。 現(xiàn)以金剛石鋸片及磨輪燒結(jié)時(shí)用的模具為例，并結(jié)合本人現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)，分析石墨模 具損壞分為一下幾類。 1.表面氧化及裂紋 由于熱壓燒結(jié)時(shí)沒(méi)有還原氣氛保護(hù)，石墨直接與空氣接觸；高溫工況下 不可避免的會(huì)產(chǎn)生表面氧化現(xiàn)象，溫度越高氧化速度越快；隨著氧化的進(jìn)行石墨模具的碳元素被 逐漸消耗掉，只留下部分炭和灰分，實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以發(fā)現(xiàn)在石墨模具在使用一段時(shí)間后表面會(huì) 產(chǎn)生細(xì)孔及炭粉灰脫落。2.壓潰 石墨模具直接與含金剛石的胎體粉接觸，接觸面為高壓狀態(tài)， 裸露的金剛石與石墨模具擠壓，由于硬度相差太大；與金剛石刀頭接觸的模具面會(huì)產(chǎn)生凹坑。3. 壓裂 此種損壞方式是因?yàn)椋b金剛石刀頭的側(cè)板裝卡不緊，導(dǎo)致壓頭上的壓力降不平衡，產(chǎn)生 側(cè)向的剪切力。4.石墨模具磨損尺寸超差 部分胎體粉在熔融狀態(tài)下將以薄膜狀被擠壓到模具 表面與石墨材料發(fā)生粘附，在下次使用模具前必須將粘附金屬殘留物人工刮除，這就導(dǎo)致了模具 形狀和尺寸超差。 5.敲打損壞型 由于燒結(jié)時(shí)，胎體粉在熔融狀態(tài)浸潤(rùn)進(jìn)入石墨模具的氧化空隙，造成刀頭和模 具粘連，脫模困難；只有反復(fù)敲打模具才能脫模，這樣導(dǎo)致模具缺邊掉角和金屬坑。 生產(chǎn)中，這幾種在損壞類型并不單獨(dú)存在，而是相互作用，最后以一種表現(xiàn)形式集中體現(xiàn) 出來(lái)，需要生產(chǎn)工程師根據(jù)實(shí)際狀況分析。