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當前位置:滕州市成海機床有限公司>>數(shù)控加工中心>> XH714立式加工中心
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號XH714
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滕州市
聯(lián)系方式:郭海查看聯(lián)系方式
更新時間:2020-01-10 14:18:42瀏覽次數(shù):1071次
聯(lián)系我時,請告知來自 機床商務網(wǎng)產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 刀庫容量 | 16/20把 |
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定位精度 | X軸:0.025(國標)±0.008mm(實測)mm,Y軸:0.025(國標)±0.008mm(實測)mm,Z軸:0.025(國標)±0.008mm(實測)mm | 工作臺T型槽 | 3*14*100 |
工作臺尺寸 | 900*400mm | 工作臺最大承重 | 400kg |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 | 界面語言 | 中文,其他語言 |
數(shù)控系統(tǒng) | 可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統(tǒng),BYSK,力士樂/Rexroth,其他數(shù)控系統(tǒng),i5數(shù)控系統(tǒng) | 外形尺寸(長×寬×高) | 2200*2000*2250mm |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 重復定位精度 | X軸:0.015(國標)±0.005mm(實測)mm,Y軸:0.015(國標)±0.005mm(實測)mm,Z軸:0.015(國標)±0.005mm(實測)mm |
重量 | 4200kg | 主軸電機功率 | 5.5/7.5kw |
主軸轉(zhuǎn)速 | 8000r/min | 主軸錐孔 | BT40 |
最大行程 | X軸:650mm,Y軸:420mm,Z軸:500mm |
XH714立式加工中心簡介
1.X、Y、Z 三軸超寬線軌, 以保證機床的加工剛性及運行精度。
2.中國臺灣高速, 高精度主軸8000rpm。
3.中國臺灣斗笠式刀庫,刀庫容量16 把。
4.冷卻系統(tǒng)采用大流量,高揚程水泵,保證在高速切削下具有充分冷卻。
5.整機采用封閉防護罩,全封閉電柜,安全、美觀。、
XH714立式加工中心主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,zui高轉(zhuǎn)速可達8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證*夾持的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設計,操作方便、安全可靠;
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
10、采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠式/(選配:20把圓盤式刀庫),換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,zui短路徑換刀;
11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
XH714主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)規(guī)格
①行程
X軸:650mm
Y軸:420mm
Z軸:500mm
主軸端面至工作臺面距離:125~650mm
②工作臺
工作臺面積:900×400mm
工作臺zui大負荷:400kg
T型槽(槽×寬×中心距):3×14×100
③主軸
主電機功率:5.5/7.5kw主軸內(nèi)錐:BT40
(三軸硬軌主軸外徑∮150、三軸線軌主軸外徑∮120)
主軸轉(zhuǎn)速:8000rpm(因電機固有特性,不適合低速重切削)
刀庫16把斗笠式/20把機械手
④快速位移:
X/Y軸快移:16/24m/min
Z軸快移:12/20m/min
切削進給速度:1~5000mm/min
⑤精度
定位精度:0.025(國標)±0.008mm(實測)
重復定位精度:0.015(國標)±0.005mm(實測)
2、CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。
●北京KND-2000M(標配)
X/Y/Z軸交流伺服電機
●中國臺灣新代10A系列(選配)
X/Y/Z軸交流伺服電機
3、電源裝置
電源形式 三相交流380V±10%50Hz±10%
用電容量 12KVA
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積: 200L
冷卻泵功率: 180W
冷卻泵流量: 12L/min
額定揚程:40m
5、氣源
使用氣壓:0.5MPa
6、機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸: 2200×2000×2250mm
機床重量:4200Kg
XH714的隨機附件
序號 | 名稱 | 規(guī)格或標記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 | MASBT40-ER32-100 | 1 | |
2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 | |
3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 | |
4 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 8套 |
XH714主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40 | 中國臺灣普森 | 1套 | |
2 | 增壓打刀缸 | 3500 | 中國臺灣 | 1套 | |
3 | 斗笠式刀庫 | BT40#-16T | 中國臺灣盛裕 | 1套 | 標配 |
4 | 圓盤式刀庫 | BT40#-20T | 中國臺灣盛裕 | 1套 | 選配 |
5 | X向滾珠絲杠副 | XHS714501201 | 中國臺灣、漢江 | 1副 | |
6 | Y向滾珠絲杠副 | XHS714501202 | 中國臺灣、漢江 | 1副 | |
7 | Z向滾珠絲杠副 | XHS714502201 | 中國臺灣、漢江 | 1副 | |
8 | 絲杠軸承 | 7602030TN/DB/P4 | HBB、NSK | 3 | |
9 | 深溝球軸承 | 6206/P4 | HBB、NSK | 2 | |
10 | 深溝球軸承 | 6005-Z/P4 | HBB、NSK | 1 | |
11 | 彈性聯(lián)軸器 | SFC-050DA-19-22 | 日本三木 | 3 | |
12 | 冷卻泵 | PM-12A | 四川簡陽 | 1 | |
13 | 潤滑系統(tǒng) | 單線阻尼式 | 南京貝奇爾 | 1套 | |
14 | 氣動系統(tǒng) | 中國臺灣亞德客 | 1套 | ||
15 | 直線滾動導軌 | HG系列 | 中國臺灣HIWIN | 3套 |
XH714標準配置
1、主軸單元80-8000rpm;
2、三軸(X/Y/Z)進給伺服電機驅(qū)動,Z軸帶失電制動器;
3、中國臺灣16/20把刀庫;
4、HIWIN直線滾動導軌;
5、剛性攻絲;
6、移動手脈;
7、集中自動油潤滑;
8、Z軸配重系統(tǒng);
9、外置冷卻系統(tǒng)及水箱;
10、氣冷
11、簡易油水分離裝置;
12、全防護鈑金護罩及導軌護罩;
13、調(diào)整墊鐵及ER型BT40刀柄一套;
14、工作燈、警示燈;電柜熱交換器;
XH714選擇配置
1、FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS802D、三菱M70B、HNC-210B數(shù)控系統(tǒng);
2、手持qiqiang;
3、第四軸;
4、自動排屑器
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