參考價: | 面議 |
- CK210 產(chǎn)品型號
- 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 佛山市 所在地
訪問次數(shù):1445更新時間:2022-06-13 16:21:12
安裝形式 | 桌上 | 布局形式 | 臥式 |
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | 210mm |
刀架/刀塔 | 前置臥式電動刀架 | 工件最大加工長度 | 290mm |
工件最大加工直徑 | 60mm | 加工材質(zhì) | 木材,橡膠,塑料,石墨 |
界面語言 | 中文,英文 | 控制形式 | 數(shù)控 |
聯(lián)動軸數(shù) | 兩軸聯(lián)動 | 外形尺寸(長×寬×高) | 1000×700×580mm |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 軸數(shù) | 雙軸 |
主電機功率 | 0.5kw | 自動化程度 | 全自動 |
適合行業(yè):五金加工廠的小零件加工,企業(yè)或高校的科研開發(fā),首板制作,高校或職業(yè)院校數(shù)控理實一體化技術(shù)培訓教學等。
1、標配Yornew 980TB數(shù)控系統(tǒng),操作方法與廣數(shù)980TB一樣,采用ARM9硬件平臺,運行速度更快,確保高速、高效率加工,具備二次曲線插補、橢圓插補、拋物線插補、凹槽加工循環(huán)指令、自動刀補等功能。前置USB接口,前置RS232通信接口,支持U盤文件操作和軟件升級;
2、使用220伏電壓、采用透明有機玻璃與金屬鈑金全封閉結(jié)構(gòu),提高使用的安全性和觀摩性,采用精選的優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造,床身導軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,硬度高、鋼性好,保證機器的鋼性,采用高精度研磨滾珠絲桿,保證機器加工精度,XZ各軸配置有集中式潤滑油路系統(tǒng),保證絲桿及導軌使用壽命和加工精度;可自動車削各種回轉(zhuǎn)表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進行車螺紋、鏜、鉸加工,效率高、適用性強;
3、配有工件冷卻系統(tǒng),可加工鋼件;配置4工位電動刀架,可加工復雜的零件工藝;
4、配有電子手輪(手脈)、手動操作及對刀操作更方便靈活,配有Led工作燈;
5、數(shù)控系統(tǒng)帶圖形仿真功能,7英寸彩色液晶屏,顯示加工程序的圖形以及實際運行時的刀具移動軌跡,完善的自診斷功能,實時顯示出現(xiàn)異常立即報警,保證操作安全性;
6、采用ISO標準G代碼編程,支持M代碼及S代碼,全面兼容FANUC,三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件( MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等);支持強大的B類宏解析功能,方便用戶開發(fā)自己的運動控制程序;
7、主要加工材料有:鋼、鐵、銅、鋁、PVC塑料等材料;
8、配套有使用說明教材,可按用戶需求提供各種加工耗材;
9、具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時自動動作,保護人身和設備安全;
10、機床定位精度采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測。
技術(shù)參數(shù) | |
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主要性能特點 | 使用220伏電壓,全封閉加透明有機玻璃結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿; 搭載Yornew 980TB工業(yè)面板數(shù)控系統(tǒng); 執(zhí)行通用標準G代碼編程,支持M代碼及S代碼,兼容FANUC,三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件( MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等); 主要加工材料:鋼件、鐵件、銅、鋁合金、PVC塑料、有機玻璃等 |
精度 | 重復定位精度:0.02mm 系統(tǒng)分辨率:0.001mm |
XZ軸行程 | 縱向(X軸):80 mm 橫向(Z軸):290 mm |
編程軟件程 | MasterCAM、UG、CAXA等 |
回轉(zhuǎn)直徑 | 210mm |
夾持工件直徑 | 1-80mm |
主軸通孔 | 20mm |
電動刀架工位 | 4工位 |
刀架角度/精度 | 360 °/0.005mm |
冷卻系統(tǒng) | 水冷 |
車螺紋功能 | 有 |
主軸/尾軸孔錐度 | 莫氏3號/莫氏2號 |
電子手輪 | 4檔三檔電子手輪 |
數(shù)控系統(tǒng) | Yornew 980TB工業(yè)面板數(shù)控系統(tǒng) |
輸出功率 | 750W |
使用電源 | AC220V/50Hz |
凈重/毛重 | 180/200kg |
外型尺寸 | 1000×700×580mm |
包裝尺寸 | 1100×800×700mm |
隨機配件 | 冷卻系統(tǒng)、電子手輪、三爪卡盤鑰匙、呆、內(nèi)六角扳手、油壺、雙頭扳手、卡盤反爪、外圓端面車刀、機床硬件說明書、數(shù)控系統(tǒng)編程說明書、數(shù)控系統(tǒng)操作說明書 |