加工區(qū)域分四個加工區(qū)

1、可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

2、每個區(qū)的壓料油缸有3個

3、可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。（疊加總體高度不大于100mm）

數(shù)控平面鉆床控制系統(tǒng)電控

1、采用PLC +上位計(jì)算機(jī)全程控制。（操作簡單。適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)，也可用于多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，操作方便。）

2、可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話、工件程序存貯、機(jī)床運(yùn)行動態(tài)監(jiān)測的窗口

3、采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為X、Y軸點(diǎn)位控制，采用數(shù)字變頻器實(shí)現(xiàn)對主軸電機(jī)的無級調(diào)速自動控制，以適應(yīng)不同直徑的鉆頭。

4、該電氣系統(tǒng)還具備一套我公司自行開發(fā)的軟件,能夠與局域網(wǎng)連接。

5、該軟件為中英文界面，菜單式輸入，用鍵盤及鼠標(biāo)操作，方便實(shí)用，柔性好且與AutoCAD相兼容，能使對于許多數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)繁瑣的工件程序輸入工作，變得直觀、方便，同時(shí)還可存貯大量的工件程序，可隨時(shí)調(diào)用、加工。

6、其*的監(jiān)控畫面，能直觀地觀察、修正機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，例如主軸速度、進(jìn)刀量、位置顯示、故障報(bào)警等等。

7、本機(jī)床電氣系統(tǒng)基本操作方式

7.1、計(jì)算機(jī)編程軟件可將孔的點(diǎn)位坐標(biāo)、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計(jì)算機(jī)中

7.2、上位計(jì)算機(jī)將自動形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng)，同時(shí)將不同孔徑鉆頭所對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)給量等數(shù)據(jù)傳給PLC，以實(shí)現(xiàn)鉆孔自動化。

7.3、在鉆孔過程中，計(jì)算機(jī)屏幕時(shí)刻顯示所用鉆頭的直徑、長度，并時(shí)刻提醒操作者何時(shí)該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。