數(shù)控三維鉆特點(diǎn) 鉆孔 劃線加工

數(shù)控三維鉆特點(diǎn) 鉆孔 劃線加工

數(shù)控三維鉆床KR-SKZ-1050專門為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)加工工藝的需求而設(shè)計(jì)制造的集鉆孔，刻字劃線等加工工藝于一體的生產(chǎn)單元。并適合在重型型材上進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的鉆孔及相關(guān)工藝。設(shè)備用于方鋼加工時(shí)大角度半徑為15 mm,可在特種寬型工字鋼以及焊接工字鋼上鉆孔，只要型材的鋼度和穩(wěn)定性符合在DIN標(biāo)準(zhǔn)中收錄的鋼結(jié)構(gòu)型材標(biāo)準(zhǔn)。

數(shù)控三維鉆床品牌主要用于H型鋼、槽鋼的鉆孔和劃線加工，廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網(wǎng)架等行業(yè)，具有精度高、操作方便等特點(diǎn)，是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中*的設(shè)備，山東凱斯銳數(shù)控三維鉆床主要有床身、數(shù)控滑臺(tái)（3個(gè)）、鉆削主軸箱（3個(gè)）、側(cè)壓緊裝置、送料機(jī)構(gòu)、氣霧冷卻、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、鐵屑車等幾部分組成。采用床身固定，工件移動(dòng)式結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)三維鉆如何用？沒有操作經(jīng)驗(yàn)的操作工能不能使用？下面小編來大 概描述一下鋼結(jié)構(gòu)三維鉆的工作流程:

操作人員通過行車將原材料放到設(shè)備的橫向料臺(tái)部分上，可以同時(shí)放三到五根，通過橫向料臺(tái)的傳動(dòng)鏈傳輸?shù)綌?shù)控三維鉆床的送進(jìn)軌道上；

操作送進(jìn)料道的側(cè)推料裝置按鈕，推動(dòng)工件移向側(cè)面定位基準(zhǔn)，使工件緊靠側(cè)面定位基準(zhǔn)；

通過調(diào)節(jié)數(shù)控小車部分的夾鉗爪的高低位置合適，將工件夾緊后進(jìn)行小車自動(dòng)送料；

小車將工件送進(jìn)至數(shù)控三維鉆床主機(jī)部分，根據(jù)程序要求自動(dòng)定位鉆孔位置，數(shù)控三維鉆床通過側(cè)壓料和上壓料將工件夾緊，并開始自動(dòng)鉆孔加工；

鉆孔完畢，數(shù)控小車送出三維鉆床主機(jī)，松開夾鉗后，三維數(shù)控鉆床出料側(cè)電動(dòng)輥輪自動(dòng)抬起，將工件傳輸?shù)匠隽系啦糠帧Ｓ诖送瑫r(shí)，數(shù)控小車夾鉗桿自動(dòng)抬起，且后退至小車設(shè)定起點(diǎn)位置，進(jìn)行下一根材料的加工。

 主要用于高層建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺(tái)、廠房建設(shè)等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中的H型鋼、槽鋼的加工，具有高精度，操作方便等特點(diǎn)。

鉆孔主機(jī)主要由底座、立柱、壓緊組成

主要功能單元：固定側(cè)動(dòng)力頭、移動(dòng)側(cè)動(dòng)力頭、中間單元?jiǎng)恿︻^。

工作范圍：

H型鋼150*80-1250*600

U型鋼150*80-1250*400

箱型梁150*80-1250*400

角鋼200*200*16

厚度≦80

三維鉆優(yōu)勢：三維鉆生產(chǎn)軟件和套料軟件都是我們自己研究開發(fā)的，我們有自己的軟件研發(fā)隊(duì)，是為鋼結(jié)構(gòu)廠家做整體智能工廠鏈接軟件，我們的設(shè)備是從tekla 軟件中導(dǎo)出 DSTV 文件套料/管理 以及項(xiàng)目管理通過對(duì)應(yīng)的行業(yè)軟件直接連接設(shè)備就可以生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。 數(shù)據(jù)處理終端負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)零部件的加工工藝、加工 NC 代碼、 當(dāng)前狀態(tài)等數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)接。軟件界面友好，編程軟件獨(dú)立于主機(jī)設(shè)備，可安裝于任一臺(tái)辦公電腦中，實(shí)現(xiàn)異地編程，直接拷貝或通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至設(shè)備使用。主軸電機(jī)和減速機(jī)，選用德國的產(chǎn)品，保證主軸性能好，可靠性高，噪音低。 整機(jī)自重約 20 噸，其鋼性足、加工鉆孔穩(wěn)定大大提高了鉆頭的壽命降低了生產(chǎn)成本。