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 模具定期檢修對(duì)于模具的使用壽命起到至關(guān)重要的作用。每個(gè)注塑成型位置所需的年度維修程序，取決于不同的模具循環(huán)周期。下面是一些模具檢修技巧，可以讓每個(gè)模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導(dǎo)柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運(yùn)行，以防意外情況的發(fā)生。 

    1.查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象。如果你在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象，那就意味著內(nèi)部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現(xiàn)象會(huì)引發(fā)對(duì)加熱器致命的短路。如果機(jī)器不是全年不休地運(yùn)行，需要在晚上或是周末關(guān)機(jī)的話，那么發(fā)生這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就會(huì)增加。 

    2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不銹鋼，有可能是個(gè)點(diǎn)水口組件。“清理”掉這個(gè)看似是阻礙的東西常常會(huì)毀掉熱嘴頭。為了不至于破壞熱嘴，請(qǐng)?jiān)诓扇⌒袆?dòng)前，確認(rèn)熱流道系統(tǒng)的嘴頭類型，并確保所有操作員都訓(xùn)練有素，能識(shí)別自己所接觸的不同類型的嘴頭。 

    3.滑行止扣。對(duì)于全年不休運(yùn)行的機(jī)器，這項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)每周進(jìn)行一次。而年末是個(gè)很不錯(cuò)的時(shí)機(jī)，來給這些零件進(jìn)行一次例行的潤(rùn)滑保養(yǎng)。 

    4.交互校驗(yàn)加熱器的電阻值。 你應(yīng)該在剛開始使用加熱器的時(shí)候，就已經(jīng)測(cè)量過它的電阻值，而年底正是對(duì)其再次測(cè)量并進(jìn)行對(duì)比的時(shí)候。如果電阻值有±10%的浮動(dòng)，就該考慮替換加熱器，以保證它不會(huì)在生產(chǎn)過程的關(guān)鍵時(shí)刻出現(xiàn)故障。如果從來沒有測(cè)量過zui初的電阻值，那么現(xiàn)在就測(cè)量一次，并將所得的數(shù)值用作今后檢查該加熱器時(shí)的參考數(shù)據(jù)。 

    5.查看導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是否有磨損的跡象。找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由于缺乏潤(rùn)滑造成的。如果痕跡只是剛出現(xiàn)，那么你還可以通過給導(dǎo)柱和導(dǎo)套加潤(rùn)滑劑來延長(zhǎng)其壽命。假若磨損已很嚴(yán)重，那就應(yīng)該更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，從而導(dǎo)致零部件腔壁薄厚不一。 

    6.檢查水流情況。在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生銹現(xiàn)象發(fā)生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發(fā)現(xiàn)這些問題，就將所有水管再次鉆穿（或是采取你zui常用的任何方法進(jìn)行清理），以保證暢通。改進(jìn)工廠的水處理系統(tǒng)能夠防止未來再出現(xiàn)由生銹和阻塞而引發(fā)的各種問題。 

    7.清洗頂針。經(jīng)過一年的時(shí)間，頂針會(huì)由于氣體囤積和膜狀雜質(zhì)而變得很臟。*每隔6~12個(gè)月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗干凈后，再在頂針上涂上一層潤(rùn)滑劑以防止擦傷或斷裂。 

    8.查看熱嘴的半徑區(qū)域是否有斷口。斷口是由殘留在機(jī)器熱嘴里的松散變硬的塑料碎片在向前注塑時(shí)受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對(duì)準(zhǔn)。在發(fā)現(xiàn)斷口時(shí)，要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴(yán)重到不能防止出現(xiàn)花瓣?duì)钚孤r(shí)（模具使用者從前使用的一個(gè)術(shù)語(yǔ)，指在導(dǎo)套和機(jī)器的熱嘴頭間出現(xiàn)的塑料泄漏），就應(yīng)該及時(shí)更換澆口套。 

    采用以上建議，將有助于你發(fā)現(xiàn)和預(yù)防潛在的問題，保證你的模具始終以*狀態(tài)運(yùn)行。