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塑膠模具的加工方法及工藝
    1、常用加工工具及機(jī)器
    1） 測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機(jī)等；
    2、 加工機(jī)器及設(shè)備：鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC（電腦鑼）、火花機(jī)、線切割機(jī)等。
    2） 加工方法及工藝
    按模具設(shè)計(jì)圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排加工。按加工工藝大概分為粗加工及精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應(yīng)的費(fèi)用；一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先粗加工成粗胚，后經(jīng)電腦鑼、火花機(jī)、線切割機(jī)精加工的到符合圖紙精度要求的零件，zui后裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下：模胚開框——模仁、行位等CNC加工——銅公加工——火花機(jī)加工型腔（EMD）——鉗工加工（FIT模）——拋光（省模）——裝模 ——試模。
     實(shí)際制造中，幾種加工工藝交織在一起，需要模具設(shè)計(jì)人員與模具師傅安排好各個環(huán)節(jié)，一步出錯，滿盆皆負(fù)！返工往往造成對模具的損害，做出來的模就不漂亮了。要補(bǔ)救好的話，只能換料，這將增加時間和成本，而很多時候時間是zui重要的。現(xiàn)在模具行業(yè)競爭很激烈，客戶給模房的時間都很急，不能按時交模，zui終將失去客戶！
    各加工機(jī)械設(shè)備的功能簡介：
    1、 鑼床，用于人工銑、切較形狀較簡單、規(guī)則的工件，如直線、斜線；常用來加工精度不是很高的工件，模胚開框、模仁、行位開料等。
    2、 車床，主要用于圓形的工件加工，如唧嘴、定位環(huán)、法蘭、圓形模呵（CORE）、圓形銅公等；精度可達(dá)較高的要求。
    3、 磨床, 主要用于鋼料磨平，磨基準(zhǔn)等，可滿足大部精度要求。
    4、 鉆床，主要用于鉆空、攻牙、打運(yùn)水孔等。
    5、 CNC（電腦鑼），已成為現(xiàn)代化模具工業(yè)的標(biāo)志性設(shè)備，主要用于復(fù)雜、不規(guī)則曲面的數(shù)控加工。其特點(diǎn)是精度高、可靠性好、效率高，基本上任何模具的加工都離不開它。型腔、銅公等工件的加工都由它完成；它幾乎可以加工任何形狀的工件。
    電腦鑼由計(jì)算機(jī)程式控制，因此，其操控人員——CNC編程員除對電腦鑼加工控制軟件熟悉以外，還要對模具結(jié)構(gòu)及加工方法有深入的了解。一個光懂加工軟件而不懂模具結(jié)構(gòu)及加工方法的編程員只能是紙上談兵。近兩年，UG以其操作方便、可靠性好、效率高、仿真性能良好而越來越受模具加工廠家的歡迎，其人才變得更搶手。
    6、 火花機(jī)，用于電蝕工件。把電極（銅公）裝在機(jī)頭上，通過機(jī)器的內(nèi)部電路控制電流放電在工件上蝕出和電極形狀一樣的凹腔。工模術(shù)語：EMD加工。
    7、 線切割機(jī)，用于工件外形的切割。它把一根極細(xì)的鉬絲穿過預(yù)先在工件上打的孔，依照電腦內(nèi)的數(shù)據(jù)，控制鉬絲放電及運(yùn)行，在工件上割出設(shè)定的形狀。一般鉬絲直徑為0.07~0.10mm，因此，它加工的精度也很高。線切割分為快走絲、慢走絲。一般模房的線切割機(jī)都屬快走絲，
    慢走絲顧名思意即加工速度很慢。它以犧牲速度換來的是高精度，基本上精密模具、一些五金端子模具都要用它來加工。單價(jià)為快走絲3~5倍。有個細(xì)節(jié)需提一提，即慢走絲使用的水是純凈水。當(dāng)然，它也是數(shù)控的，需編寫計(jì)算機(jī)程式來控制。