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工程塑料的主要特點

    ①密度小 。一般為鋼鐵的1／4。對全面減輕車輛和飛行器重量有特殊意義。 

    ②比強度高。用玻璃纖維增強的工程塑料，其抗張強度與質(zhì)量之比達(dá)1700～4000，而鋼材僅為1600左右。 

    ③化學(xué)穩(wěn)定性好。對酸、堿以及一般有機溶劑均有良好的耐腐蝕性。 

    ④電絕緣性好。 

    ⑤耐磨、具有自潤滑性，可降低摩擦系數(shù)。 

    ⑥耐熱性和尺寸穩(wěn)定性高。 

    ⑦抗沖擊、抗疲勞性能優(yōu)良。工程塑料可采用通常的塑料加工方法加工成各種制品。還可通過增韌技術(shù)、嵌段共聚或幾種聚合物混煉等方法制成高分子共混物，以改進性能，使其抗沖擊強度接近金屬。工程塑料廣泛用于電子、電工、建筑、汽車、機械、航空、航天等工業(yè)部門。 

    工程塑料的缺點：  

    （a）耐熱性低，軟化點低；  

    （b）機械強度低，抗張強度一般約為鋼的十分之一；  

    （c）尺寸穩(wěn)定性差，線膨脹系數(shù)約為鋼的5倍；  

    （d）耐久性差，*受重力作用易產(chǎn)生疲勞，在室外*受紫外線作用，易降低性能。 

    工程塑料的性能包括： 
 
    1. 熱性質(zhì)：玻璃轉(zhuǎn)移溫度（Tg）及熔點（Tm）高、熱變形溫度（HDT）高、*使用溫度高（UL-746B）、使用溫度范圍大、熱膨脹系數(shù)小。  

    2. 機械性質(zhì)：高強度、高機械模數(shù)、潛變性低、耐磨損、耐疲勞性。  

    3. 其他：耐化學(xué)藥品性、優(yōu)良的抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。  

    工程塑料中還可以分為特殊工程塑料和通用工程塑料兩類。所謂通用工程塑料常指熱塑性塑料聚酰胺（PA）．聚甲醛（POM），聚碳酸酯（PC），改性聚苯醚（PPO，也有縮寫為PPE的），聚酯（PBT和PET）等五種，而特殊工程塑料常指除以上五種以外的性能更優(yōu)異的工程塑料。按照使用溫度分，一般使用溫度在150℃以下為通用工程塑料（一般為100℃—150℃），超過150℃為特種工程塑料，特種工程塑料又分為150一250 ℃類（含通用工程塑料的復(fù)合物在內(nèi)）和250 ℃以上類。  

    被當(dāng)做通用性塑膠者包括聚碳酸酯（Polycarbonate, PC）、聚醯胺（尼龍, Polyamide, PA）、聚縮醛（Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM）、變性聚苯醚（Poly Phenylene Oxide, 變性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide, PPS）、聚芳基酯，而熱硬化性塑膠則有不飽和聚酯、酚塑膠、環(huán)氧塑膠等。拉伸強度均超過50MPa，抗拉強度在500kg/cm2以上，耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm2，負(fù)載撓曲溫度超過100℃，其硬度、老化性優(yōu)。聚丙烯若改善硬度及耐寒性，則亦可列入工程塑膠的范圍。此外，較特殊者為強度弱、耐熱、耐藥品性優(yōu)的氟素塑膠，耐熱性優(yōu)的矽溶融化合物、聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、Polybismaleimide、Polysufone（PSF）、PES、丙烯塑膠、變性蜜胺塑膠、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑膠等。因為化學(xué)構(gòu)造不同，故耐藥品性、摩擦特性、電機特性等也有若干差異。且因成形性的不同，故有適用於任何成形方式者，亦有只能以某種成形方式加工者，造成應(yīng)用上的受限。熱硬化型的工程塑膠，其耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。工程塑膠除了聚碳酸酯等耐沖擊性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性質(zhì)，但若添加20~30%的玻璃纖維，則可有所改善。