模具制造術(shù)迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術(shù)，模具的激光快速成型技術(shù)，模具的精密成形技術(shù)，模具的超精密加工技術(shù)，模具在設(shè)計(jì)中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過程的動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，模具的CIMS技術(shù)，已在開發(fā)的模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)。
　　現(xiàn)代模具制造技術(shù)朝著加快信息驅(qū)動(dòng)、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。

東莞精密模具配件，東莞精密模具配件廠家，東莞精密模具配件價(jià)格                                                           模具配件　　模具配件指的是模具行業(yè)專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動(dòng)化設(shè)備上的金屬配件的總稱。 　　模具配件包含有：沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、獨(dú)立導(dǎo)柱、自潤滑板、自潤滑導(dǎo)套、無給油導(dǎo)套、無給油滑板、導(dǎo)柱組件等。 　　  沖壓模具配件
模具配件的及制造標(biāo)準(zhǔn)
　　DME、DME-EOC、HASCO、CUMSA、STRACK、RABOURDIN、PCS、MISUMI、PUNCN、PROGRESSIVE
模具配件的制造材料
　　鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等
塑膠模具配件主要包含有
　　單節(jié)射梢、雙節(jié)射梢、雙節(jié)射梢、扁梢、扁梢、定位柱、塑膠模導(dǎo)套、直套、中柱套、塑膠模導(dǎo)套、直套、中托套、定位柱、方型輔助器、立體定位塊組導(dǎo)位輔助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)械式開關(guān)器、方型輔助器、小水口標(biāo)準(zhǔn)特殊注口襯套、大水口標(biāo)準(zhǔn)特殊注口襯套、模具日期指示裝置、樹脂開關(guān)器、止水栓、塑膠模具用成品梢、筆心、筆管、小拉桿C型、斜撐梢、拉料梢、塑膠模導(dǎo)柱、拉桿、回針等 　　  塑膠模具配件
沖壓模具配件主要包含有
　　H型直身沖頭、A型二級沖頭、刃口成型沖頭、K型抽芽沖頭、B型引導(dǎo)沖頭、衫套、A型子母沖頭、高速鋼熱處理研磨棒、超微粒子鎢鋼圓棒、特種高速鋼圓棒、浮升梢、浮升梢、止付螺絲、定位梢、等高螺絲、等高套筒、圓頭內(nèi)六角螺絲、平頭內(nèi)六角螺絲、GP輔助導(dǎo)柱、GA、GB輔助導(dǎo)套、A-GPB-GP輔助導(dǎo)柱、精密級銅鈦合金輔助導(dǎo)套、冷沖模座SRP外導(dǎo)柱組件、冷沖模座SGP外導(dǎo)柱組件、冷沖模座TRP外導(dǎo)柱組件、冷沖模座TGP外導(dǎo)柱組件、冷沖模座SGP外導(dǎo)柱、冷沖模座SRP外導(dǎo)柱、冷沖模座TRP外導(dǎo)柱等
FA自動(dòng)化機(jī)械配件主要有
　　導(dǎo)向軸支座、固定環(huán)、直線軸承、滾珠導(dǎo)向軸、無油襯套、單軸機(jī)器人·驅(qū)動(dòng)器、直線導(dǎo)軌、線性滑軌·電纜保護(hù)鏈、滾珠絲杠·支座組件、梯形絲杠·滑動(dòng)絲杠、、轉(zhuǎn)軸、軸承座·軸承、懸臂銷·鉸鏈銷·支點(diǎn)用臺階螺絲、、聯(lián)軸器·馬達(dá)、同步帶輪·惰輪、同步齒形帶、免鍵襯套、平皮帶、圓皮帶、滑輪、惰輪、滾輪·傳送類零件、齒輪、鏈輪·鏈條、輸送機(jī)、定位銷·夾具用襯套、定位零件、滑臺、鏡頭·LED照明器·檢查立座、傳感器·開關(guān)類、探針、支柱·支座·支柱固定夾、検査夾具·肘夾、圓棒材·六角型材·管材·樹脂棒材、透明樹脂·玻璃?工程塑料板、鈑金加工產(chǎn)品·板材加工產(chǎn)品、墊圈·軸環(huán)·墊片、螺絲·墊圈·螺帽、小零件/磁鐵、彈簧·緩沖器·氮?dú)鈴椈伞⒕郯滨?middot;橡膠·海綿·氈布、防震·隔音·靜電·安全保護(hù)、歧管塊、管·管接頭·軟管·閥、管·接頭·吸附零件·噴嘴、氣缸相關(guān)零件·連接類零件、加熱器·溫度調(diào)節(jié)相關(guān)、隔熱板、鋁合金型材·型材＆支架、鋁合金型材用附件·高效顆粒過濾器、工廠型材·管型材、面板?平板、腳輪·調(diào)整塊、把手·手輪·旋鈕、拉手·鉸鏈·門部件、角材·型鋼、角座·加強(qiáng)筋、安全柵欄·各種門組件·鋁合金型材標(biāo)準(zhǔn)組件等 　　模具配件以其精度要求高、質(zhì)量要求高等屹立于五金配件。是熱門的新興產(chǎn)業(yè)。
模具配件滿足工作條件要求
　　  安裝模具配件演示
1、耐磨性 　　坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具zui基本、zui重要的性能之一。 　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。 　　2、強(qiáng)韌性 　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。 模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。 　　3、疲勞斷裂性能 　　模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的*作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 　　4、高溫性能 　　當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。 　　5、耐冷熱疲勞性能 　　有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。