焦作地埋式污水處理設(shè)備方案

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焦作地埋式污水處理設(shè)備方案

板框壓濾機(jī)的液壓體系主要是供給壓力的，當(dāng)油腔A 注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動，壓榨濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動，濾板松開。因?yàn)橹谱骶?xì)， 液壓體系毛病較少，只需注意日常保護(hù)就能夠了。盡管如此，因?yàn)槟p的緣故，每過一年左右就會呈現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時(shí)就要維修替換如圖所示的O 形密封圈。

模板的設(shè)備
模板設(shè)備前，首要刷好脫模劑（脫模劑有必要有出廠合格證），若模板系二次運(yùn)用，有必要將模板上的砼殘?jiān)P除潔凈。
模板設(shè)備前首要校核操控線是不是精確，校核無誤后開端設(shè)備。設(shè)備時(shí)，先在邊肋上膠貼好海綿條，海綿條不得超越模板面，避免進(jìn)入砼.模板先組裝一側(cè)，并加橫道支持作暫時(shí)固定，在100MM寬度模板上穿好對拉穿墻螺栓。組裝時(shí)，水平方向間隔2塊300MM寬度的模板加一塊
100MM寬度的模板（該模板應(yīng)提早鉆好螺栓孔，間隔600MM），該側(cè)模板組裝完結(jié)后，查看鋼筋以及予應(yīng)力筋的方位是不是有移動，經(jīng)項(xiàng)目部鋼筋工長查驗(yàn)后再組裝另一側(cè)，并加好橫道支持，暫時(shí)固定，然后兩頭一起加豎道支持，上好穿墻螺栓的螺母。加固進(jìn)程中隨時(shí)用線墜查看模板的筆直度（兩個(gè)方向的筆直度）、平坦度及幾許方位，悉數(shù)調(diào)整合格后，將各種支持加好，并再行校核。支持的加設(shè)應(yīng)有規(guī)律性，均勻、合理。池外斜撐頂在土壁上（加50MM厚木墊板），池內(nèi)在底板上予埋短筋（Φ25.

結(jié)構(gòu)與原理:
本設(shè)備為一體化設(shè)備。首要由攪拌機(jī)、攪拌箱、熟化箱、儲藥箱、干粉投加設(shè)備、加熱除濕設(shè)備、液位計(jì)、計(jì)量運(yùn)送泵、流量計(jì)及控箱等部件構(gòu)成。根據(jù)藥液性質(zhì)選用多種質(zhì)料及防護(hù)層。具有結(jié)構(gòu)緊湊、投藥系統(tǒng)不堵塞，操作處理便當(dāng)?shù)忍卣鳌?/span>
首要特征:
調(diào)度為全自動操作，可不連續(xù)連續(xù)供藥。
進(jìn)藥量、進(jìn)水量均可調(diào)，濃度調(diào)整規(guī)劃大。
放置溶藥斗能使藥粉充分溶解，不易結(jié)塊和堵塞。
設(shè)備的保溫設(shè)備有除濕保溫功用，防止藥粉結(jié)塊。
液位超高或超低都有報(bào)警設(shè)備提示操作人員。

砼澆筑
①澆筑前預(yù)備作業(yè)：
對模板設(shè)備定位、鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)埋管線，預(yù)留孔洞進(jìn)行交代查看并經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)部分查驗(yàn)。
B、填寫砼拌和通知單，通知拌和站要澆筑砼的標(biāo)號、合作比、拌和方量。
C、安排好混凝土澆筑時(shí)，關(guān)照模板的工人。
②墻、梁、板的砼澆筑
在澆筑豎向構(gòu)造砼前，應(yīng)在底部敷設(shè)5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以防“爛根”。
B﹑澆筑時(shí)先澆柱、墻，按請求分層澆注到梁底，墻砼澆注時(shí)，選用大坡槎分層澆筑與振搗，澆注處與砼坡角處均派人一起振搗，隨后緊跟著澆注梁板。先澆梁后澆板平行推動，砼澆筑時(shí)應(yīng)留意接槎，避免施工縫呈現(xiàn)，樓板砼澆筑不得漏振，專人找平，砼收水后立刻派人用木板槎平，避免砼呈現(xiàn)外表縮短裂縫。
C﹑澆筑方向由遠(yuǎn)及近，邊澆筑邊拆水平管。澆筑時(shí)要查看模板、預(yù)埋管線、預(yù)埋孔洞的方位，若發(fā)作偏移，要在砼初凝時(shí)刻內(nèi)糾正，然后持續(xù)澆筑。澆筑結(jié)束后再將直管接長到上一層樓層模板上。