每小時3噸一體化生活污水處理設備裝置簡介

小宇環(huán)保處理污水效果達到規(guī)定標準，以質量為保證，以服務為宗旨，用心為您供應優(yōu)質每小時3噸一體化生活污水處理設備裝置，幫您解決污水處理的煩惱。

小宇環(huán)保廣泛應用于賓館、療養(yǎng)院、醫(yī)院，學校、住宅小區(qū)、別墅小區(qū)等生活污水的處理。小宇環(huán)保歡迎新老顧客，小宇期待與您的合作，共同打造美好明天。

單元設備簡單說明

A、調節(jié)池

由于來水標高低，無法直接流入地埋式生活污水處理設備，在生化一體化設備前增加集水調節(jié)池一座。集水提升池內裝有兩臺潛水提升泵，將集水提升池內的廢水提升至一體化污水處理設備。調節(jié)池同時起到均化水質和水量的作用。

B、格柵

調節(jié)池的廢水由提升泵抽至一體化污水處理設備格柵前，格柵對污水中含有各類漂浮物質加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設備；避免在后續(xù)水池內沉淀，增加檢修次數。格柵規(guī)格：1000mm*500mm(長*寬），格柵間隙6mm。

C、生物接觸氧化池（包括一氧池及二氧池）

在生物接觸氧化池中，通過鼓風機和微孔曝氣器對污水中不斷供氧，利用好氧微生物來氧化有機物，使污水中的COD、BOD大大降低，zui后達到排放標準。

一級接觸氧化池規(guī)格：2.4m×4.0m×2.5m（長×寬×高）

二級接觸氧化池規(guī)格：1.2m×4.0m×2.5m（長×寬×高）

一級接觸氧化池和二級接觸氧化池底部裝有微孔曝氣器，微孔曝氣規(guī)格：Φ215mm。

設備機房安裝有兩臺鼓風機，負責給接觸氧化池供氣。鼓風機功率：2.2kw。

Ｄ、沉淀池

經過生化后的污水進入沉淀池，污水中的懸浮物部分沉降于池底，得到澄清的污水從沉淀池另一端的溢流堰流出。沉淀池積累的污泥通過污泥泵回流到接觸氧化池。沉淀池采用斜板沉淀池的形式，以增加沉淀效果，保證出水水質。

E、污泥池

沉淀池底部的污泥在重力的作用下進入污泥池，污泥池的污泥由污泥泵定期回流至一級生物接觸氧化池，既保證生化池的污泥量又可以好氧消化掉部分污泥。

污泥泵 流量：10m3/h 揚程：10m 電機功率：0.75kw

F、清水消毒池

消毒池接收來自沉淀池的溢流水。消毒池內投加次氯酸鈉溶液，殺滅處理后水中殘存的大腸桿菌等有毒有害微生物，保證出水安全。

G、消毒加藥裝置

消毒加藥裝置由加藥桶及加藥泵組成，加藥桶裝有稀釋好的次氯酸鈉溶液，濃度約為10%。加藥泵為電磁隔膜計量泵，可以調節(jié)池電磁隔膜計量泵的頻率向消毒池內加入適量的消毒劑。

H、自吸泵

設備機房內安裝有兩臺自吸泵，一用一備。自吸泵根據消毒池的液位情況，自動抽吸消毒池內處理好的清水，將處理完水送至zui終的儲水池。

操作規(guī)程 

1、操作使用人員在啟動和使用該設備前，必須仔細閱讀各個裝置的操作使用說明書，并嚴格按照說明書的規(guī)定要求進行各個單元設備的操作、使用、保養(yǎng)。

2、開機前，對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設備進行認真檢查，做好轉軸及密封部件的潤滑保養(yǎng)，排除一切不安全因數。 

3、開機前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內液下浸沒高度），并仔細檢查攪拌器和刮渣機的減速機中是否按要求加好油。在確認減速機部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。  

4、先關好設備上的所有閥門，給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個罐），同時將其他藥品按比例配好并加好水，再啟動所有藥品罐上的攪拌機。將酸堿溶液泵入污水池中并進行攪拌。待污水的PH值達到6~9時即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑。 

5、打開閥門1~8，啟動污水提升泵、啟動破穩(wěn)劑和復合聚結劑輸送泵，啟動空壓機。 

6、當氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時，啟動刮渣機。

7、打開水位調節(jié)閥門，打開復合速沉劑輸送泵的進出口閥門9#-10#，啟動復合速沉劑的輸送泵。 

8、隨時觀察氣浮室中的水面高度，合理調節(jié)水位調節(jié)閘板的高度，使氣浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機能很好地刮渣且水不外溢為宜）。 

9、當一級水池中的水位達到池深的三分之二時，打開輸送氧化劑的計量泵的進出口閥門11#-12#，打開閥門13#、14#、17#、19#，啟動過濾器的上水泵。這時，進入二級水池中的水就是可以達到回注標準的水。 

10、當二級水池水位達到一定高度時（1.8m），就可以打開閥門22#、23#過濾塔上水泵。這時，經過濾塔過濾出的水就是可以達標排放的清水。 

11、在運行過程中，要隨時注意觀察處理水的水質狀況，并按照不同的水質狀況適當調節(jié)不同的藥品的用量，以達到滿意的污水處理效果。 

12、由于泵的理論流量和實際流量不可能*吻合，所以要隨時觀察一級水池和二級水池的水位，發(fā)現溢水或缺水的情況時，要暫關掉提升泵（或過濾器上水泵、過濾塔上水泵），或者利用這三個泵的進出口閥門適當調節(jié)泵的排量，以使整個流程協(xié)調運轉。 

13、寒冷季節(jié)設備需要較長時間停止運轉時，一定要及時放掉泵內和管線內的水液。但下次啟動之前，一定不要忘記給自控自吸泵的腔內預先灌滿水。 

14、各種離心泵都不得在缺水的情況下進行空運轉，以防損壞泵的密封和其他旋轉部件。

墻面墻磚粘貼工程

飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設計要求，粘貼工程的找平、防水、粘結和鉤縫材料及施工方法符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。飾面磚粘貼要牢固，無空鼓、裂縫。磚表面平整、潔凈、色澤*，無裂紋和缺損。有排水要求的部位做滴水線槽，滴水線槽要順直，流水坡向正確，坡度符合設計要求。

1．施工工藝流程

基層處理→彈線→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護

2．施工工藝方案

（1）基層處理

 1）為加強面磚與基體粘貼，應將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應除去。底層砂漿要平整，陰陽角要方正。

 2）面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。

 3）面磚鋪貼前，基層表面應灑水濕潤，然后涂抹1：3水泥砂漿找平層。

（2）彈線：按照圖紙設計要求，根據門窗洞口，橫豎裝飾條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分別（或界格）、窗臺等節(jié)點的細部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。

（3）面磚粘貼

 1）根據設計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準備好分格系，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。

 2）面磚宜采用水泥砂漿鋪貼，一般自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。

 3）在抹粘結層之前應在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中灌1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿（1：0.3=水泥：石灰膏），然后進行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約20-30分鐘（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬板調整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應墊上木板輕拍壓實敲平，待全部鋪貼完粘結層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。

系統(tǒng)水泵及其配套電機性能要求

1、賣方應提供技術*，結構合理、安全、成熟可靠的產品，保證整個設備運行可靠、高效節(jié)能。在設備的設計工況下應為水泵的高效區(qū)。

2、全部泵組配套設備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由賣方負責統(tǒng)一負責。

3、水泵機組的zui大振動雙振幅極限值為±0.068mm，振動的測量方法和要求按JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》進行測量和考核。

4、水泵噪音應符合國家標準要求，在水泵外殼1.0m處噪聲不大于85分貝，具體測量標準按JB/T8098等有關標準執(zhí)行。

5、水泵材質的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質要求。

6、設備和設備支承構件按承受橫向地震力設計，對于部件或受力構件，非受力構件和他們與主要結構系統(tǒng)的錨固點在遭受地震載荷時保持其結構的完整性。

7、一旦賣方因設計缺陷而不能達到水泵的保證性能,賣方應負責進一步設計修改和試驗工作，使其達到保證性能，并不對工程進度產生影響。

8、電動機的設計與水泵的運行條件和維護要求*。電動機的特性曲線（特別是負載特性曲線）*水泵的要求。

9、配套電動機的功率要留有足夠的儲備。

10、電動機F級及以上的絕緣，溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。電機繞組經真空浸漬處理（VPI）。所有電動機的使用壽命在現場的規(guī)定的工作制下不少于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。

11、電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±5%和±1%時，電動機能帶額定功率；當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時，電動機能輸出額定功率：當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機能輸出額定功率。

12、在額定電壓下，電動機啟動電流倍數不大于6.0。

設備的安裝

1、裝置安裝

1）裝置配套有公共底座，公共底座采用10#槽鋼焊接而成，公共底座與平臺可采用直接焊接連接；

2）電氣控制箱外部接線完畢以后，應將機架接地；

3）本裝置正面、右側面為操作面，維修空間大于600mm；

4）裝置附近應設有清洗用自來水和洗手盆，還應有空間貯存化學藥品，此外應保持干燥和遠離可能發(fā)生爆的地方；

2、電氣

1）將AC380V、50Hz、3PH電源接入各裝置的電氣控制箱，應保證接線填料函的密封，如果各泵轉向不對，則應對調兩根進線頭；

2）將AC220V、50Hz、2PH電源接入電伴接線盒。

3）控制箱前應留有足夠的維修空間，建議大于600毫米；

3、外部管系

1）污水入口管

廁所下水道污水管可分為兩路，一路直接與裝置污水入口相連接，另一路旁通，其間均有DN150閥門相連，可轉換開關狀態(tài)，兩閥應盡量相近。

2）通氣管

通氣管由裝置通氣口引出，通氣管口帶有彎管及阻火器。通氣管口應遠離生活區(qū)或居室窗口。注意：通氣管上不得有盛水彎，以免通氣不暢。

3）排放管

排放管直接從排放口接出，排放水管應做成倒虹管，防止污水從裝置自流至海。

4）沖洗水管

平臺供應有一路沖洗水（平臺供水750kPaG），以供清洗柜子或膜沖洗水使用，內部管路上配套有減壓閥門，各管路上應加裝閥門。

5）空氣管路

引一路壓縮空氣管路至空氣接口處，平臺供氣壓力為550kPaG，內部管路上配套有減壓閥門。

6）溢流管

裝置溢流管線直接至海。

絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房

(a)、設備管理 

（1）每2小時巡視一遍，檢查各設備工況。停用期間每周二，五檢查一次。

（2）發(fā)現設備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時通知運行人員停機，做進一步檢查。 

（3）每次維護檢修工作完畢，立即將設備與現場清理干凈。 

（4）檢修時搗出的污泥運到的地點填埋、放出的污水回流到進水泵房前池中。 

（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內。

(b)、安全操作 

（1）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵在運行中，隨時檢查設備工作情況，及時維護與小修。 

（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進行設備維護、檢修工作時，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護人員。 

（3）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵等設備因故障停機維修時，必須在設備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時嚴格按照操作規(guī)程操作。 

（4）加藥攪拌設備運行時嚴格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個人防護。 

（5）加藥管線應定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。

(c)、維護保養(yǎng) 

（1）污泥進料、出料泵，投藥泵停用后，必須進行保養(yǎng)一次。

（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。

（3）定期檢查和維修空壓機和氣壓系統(tǒng)。

（4）定期檢修污泥濃縮罐。

（5）各種機械設備及時潤滑。 

（6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。