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    每小時3噸地埋式一體化污水處理設(shè)備

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    更新時間:2017-10-06 10:19:28瀏覽次數(shù):287

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    產(chǎn)品簡介

    小宇環(huán)保每小時3噸地埋式一體化污水處理設(shè)備污水處理地埋式工藝選擇應(yīng)因地制宜,積極穩(wěn)妥地采用高效、簡易易行、節(jié)省投資的污水處理工藝,確保污水經(jīng)處理后達到排放標(biāo)準。

    詳細介紹

    每小時3噸地埋式一體化污水處理設(shè)備簡介

    小宇環(huán)保處理污水效果達到規(guī)定標(biāo)準,以質(zhì)量為保證,以服務(wù)為宗旨,用心為您供應(yīng)優(yōu)質(zhì)每小時3噸地埋式一體化污水處理設(shè)備,幫您解決污水處理的煩惱。

    小宇環(huán)保廣泛應(yīng)用于賓館、療養(yǎng)院、醫(yī)院,學(xué)校、住宅小區(qū)、別墅小區(qū)等生活污水的處理。小宇環(huán)保歡迎新老顧客,小宇期待與您的合作,共同打造美好明天。

    單元設(shè)備簡單說明

    A、調(diào)節(jié)池

    由于來水標(biāo)高低,無法直接流入地埋式生活污水處理設(shè)備,在生化一體化設(shè)備前增加集水調(diào)節(jié)池一座。集水提升池內(nèi)裝有兩臺潛水提升泵,將集水提升池內(nèi)的廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。調(diào)節(jié)池同時起到均化水質(zhì)和水量的作用。

    B、格柵

    調(diào)節(jié)池的廢水由提升泵抽至一體化污水處理設(shè)備格柵前,格柵對污水中含有各類漂浮物質(zhì)加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設(shè)備;避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀,增加檢修次數(shù)。格柵規(guī)格:1000mm*500mm(長*寬),格柵間隙6mm。

    C、生物接觸氧化池(包括一氧池及二氧池)

    在生物接觸氧化池中,通過鼓風(fēng)機和微孔曝氣器對污水中不斷供氧,利用好氧微生物來氧化有機物,使污水中的COD、BOD大大降低,zui后達到排放標(biāo)準。

    一級接觸氧化池規(guī)格:2.4m×4.0m×2.5m(長×寬×高)

    二級接觸氧化池規(guī)格:1.2m×4.0m×2.5m(長×寬×高)

    一級接觸氧化池和二級接觸氧化池底部裝有微孔曝氣器,微孔曝氣規(guī)格:Φ215mm。

    設(shè)備機房安裝有兩臺鼓風(fēng)機,負責(zé)給接觸氧化池供氣。鼓風(fēng)機功率:2.2kw。

    D、沉淀池

    經(jīng)過生化后的污水進入沉淀池,污水中的懸浮物部分沉降于池底,得到澄清的污水從沉淀池另一端的溢流堰流出。沉淀池積累的污泥通過污泥泵回流到接觸氧化池。沉淀池采用斜板沉淀池的形式,以增加沉淀效果,保證出水水質(zhì)。

    E、污泥池

    沉淀池底部的污泥在重力的作用下進入污泥池,污泥池的污泥由污泥泵定期回流至一級生物接觸氧化池,既保證生化池的污泥量又可以好氧消化掉部分污泥。

    污泥泵 流量:10m3/h 揚程:10m 電機功率:0.75kw

    F、清水消毒池

    消毒池接收來自沉淀池的溢流水。消毒池內(nèi)投加次氯酸鈉溶液,殺滅處理后水中殘存的大腸桿菌等有毒有害微生物,保證出水安全。

    G、消毒加藥裝置

    消毒加藥裝置由加藥桶及加藥泵組成,加藥桶裝有稀釋好的次氯酸鈉溶液,濃度約為10%。加藥泵為電磁隔膜計量泵,可以調(diào)節(jié)池電磁隔膜計量泵的頻率向消毒池內(nèi)加入適量的消毒劑。

    H、自吸泵

    設(shè)備機房內(nèi)安裝有兩臺自吸泵,一用一備。自吸泵根據(jù)消毒池的液位情況,自動抽吸消毒池內(nèi)處理好的清水,將處理完水送至zui終的儲水池。

    系統(tǒng)水泵及其配套電機性能要求

    1、賣方應(yīng)提供技術(shù)*,結(jié)構(gòu)合理、安全、成熟可靠的產(chǎn)品,保證整個設(shè)備運行可靠、高效節(jié)能。在設(shè)備的設(shè)計工況下應(yīng)為水泵的高效區(qū)。

    2、全部泵組配套設(shè)備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由賣方負責(zé)統(tǒng)一負責(zé)。

    3、水泵機組的zui大振動雙振幅極限值為±0.068mm,振動的測量方法和要求按JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》進行測量和考核。

    4、水泵噪音應(yīng)符合國家標(biāo)準要求,在水泵外殼1.0m處噪聲不大于85分貝,具體測量標(biāo)準按JB/T8098等有關(guān)標(biāo)準執(zhí)行。

    5、水泵材質(zhì)的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質(zhì)要求。

    6、設(shè)備和設(shè)備支承構(gòu)件按承受橫向地震力設(shè)計,對于部件或受力構(gòu)件,非受力構(gòu)件和他們與主要結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的錨固點在遭受地震載荷時保持其結(jié)構(gòu)的完整性。

    7、一旦賣方因設(shè)計缺陷而不能達到水泵的保證性能,賣方應(yīng)負責(zé)進一步設(shè)計修改和試驗工作,使其達到保證性能,并不對工程進度產(chǎn)生影響。

    8、電動機的設(shè)計與水泵的運行條件和維護要求*。電動機的特性曲線(特別是負載特性曲線)*水泵的要求。

    9、配套電動機的功率要留有足夠的儲備。

    10、電動機F級及以上的絕緣,溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。電機繞組經(jīng)真空浸漬處理(VPI)。所有電動機的使用壽命在現(xiàn)場的規(guī)定的工作制下不少于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。

    11、電壓和頻率同時變化,兩者變化分別不超過±5%和±1%時,電動機能帶額定功率;當(dāng)頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時,電動機能輸出額定功率:當(dāng)電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時,電動機能輸出額定功率。

    12、在額定電壓下,電動機啟動電流倍數(shù)不大于6.0。

    操作規(guī)程 

    1、操作使用人員在啟動和使用該設(shè)備前,必須仔細閱讀各個裝置的操作使用說明書,并嚴格按照說明書的規(guī)定要求進行各個單元設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)。

    2、開機前,對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設(shè)備進行認真檢查,做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤滑保養(yǎng),排除一切不安全因數(shù)。 

    3、開機前,給自控自吸泵罐滿水(液下上水泵檢查池內(nèi)液下浸沒高度),并仔細檢查攪拌器和刮渣機的減速機中是否按要求加好油。在確認減速機部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。  

    4、先關(guān)好設(shè)備上的所有閥門,給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液(酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個罐),同時將其他藥品按比例配好并加好水,再啟動所有藥品罐上的攪拌機。將酸堿溶液泵入污水池中并進行攪拌。待污水的PH值達到6~9時即停止投加酸堿溶液,并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑。 

    5、打開閥門1~8,啟動污水提升泵、啟動破穩(wěn)劑和復(fù)合聚結(jié)劑輸送泵,啟動空壓機。 

    6、當(dāng)氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時,啟動刮渣機。

    7、打開水位調(diào)節(jié)閥門,打開復(fù)合速沉劑輸送泵的進出口閥門9#-10#,啟動復(fù)合速沉劑的輸送泵。 

    8、隨時觀察氣浮室中的水面高度,合理調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)閘板的高度,使氣浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平(以刮渣機能很好地刮渣且水不外溢為宜)。 

    9、當(dāng)一級水池中的水位達到池深的三分之二時,打開輸送氧化劑的計量泵的進出口閥門11#-12#,打開閥門13#、14#、17#、19#,啟動過濾器的上水泵。這時,進入二級水池中的水就是可以達到回注標(biāo)準的水。 

    10、當(dāng)二級水池水位達到一定高度時(1.8m),就可以打開閥門22#、23#過濾塔上水泵。這時,經(jīng)過濾塔過濾出的水就是可以達標(biāo)排放的清水。 

    11、在運行過程中,要隨時注意觀察處理水的水質(zhì)狀況,并按照不同的水質(zhì)狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)不同的藥品的用量,以達到滿意的污水處理效果。 

    12、由于泵的理論流量和實際流量不可能*吻合,所以要隨時觀察一級水池和二級水池的水位,發(fā)現(xiàn)溢水或缺水的情況時,要暫關(guān)掉提升泵(或過濾器上水泵、過濾塔上水泵),或者利用這三個泵的進出口閥門適當(dāng)調(diào)節(jié)泵的排量,以使整個流程協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。 

    13、寒冷季節(jié)設(shè)備需要較長時間停止運轉(zhuǎn)時,一定要及時放掉泵內(nèi)和管線內(nèi)的水液。但下次啟動之前,一定不要忘記給自控自吸泵的腔內(nèi)預(yù)先灌滿水。 

    14、各種離心泵都不得在缺水的情況下進行空運轉(zhuǎn),以防損壞泵的密封和其他旋轉(zhuǎn)部件。

    墻面墻磚粘貼工程

    飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設(shè)計要求,粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和鉤縫材料及施工方法符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準和工程技術(shù)標(biāo)準的規(guī)定。飾面磚粘貼要牢固,無空鼓、裂縫。磚表面平整、潔凈、色澤*,無裂紋和缺損。有排水要求的部位做滴水線槽,滴水線槽要順直,流水坡向正確,坡度符合設(shè)計要求。

    1.施工工藝流程

    基層處理→彈線→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護

    2.施工工藝方案

    (1)基層處理

     1)為加強面磚與基體粘貼,應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈,明顯凸出部分應(yīng)除去。底層砂漿要平整,陰陽角要方正。

     2)面墻如有油污,可用燒堿溶液清洗干凈。

     3)面磚鋪貼前,基層表面應(yīng)灑水濕潤,然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。

    (2)彈線:按照圖紙設(shè)計要求,根據(jù)門窗洞口,橫豎裝飾條的布置,首先明確墻角、墻垛、線條、分別(或界格)、窗臺等節(jié)點的細部處理方案,彈出控制尺寸,以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。

    (3)面磚粘貼

     1)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線,再按設(shè)計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度,并準備好分格系,以便按面磚的圖案特征,順序分別粘貼。

     2)面磚宜采用水泥砂漿鋪貼,一般自下而上進行,整間或獨立部位宜一次完成。

     3)在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤的底層刷水泥漿一遍,同時將面磚鋪在木墊板上(底面朝上),縫中灌1:2干水泥砂,并用軟毛刷子刷凈底面厚砂,涂上薄薄一層水泥灰漿(1:0.3=水泥:石灰膏),然后進行粘貼,一般一個單元的面磚鋪完后約20-30分鐘(砂漿初凝前)穩(wěn)固后,用清水噴濕護面紙以清除,在水泥漿初凝前同時用金屬板調(diào)整彎扭的縫隙,使之間距均勻,如有移動小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實敲平,待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后,用白水泥稠漿將縫嵌平,并用力推擦,使縫隙飽滿密實,隨即拭凈面層。

    設(shè)備的安裝

    1、裝置安裝

    1)裝置配套有公共底座,公共底座采用10#槽鋼焊接而成,公共底座與平臺可采用直接焊接連接;

    2)電氣控制箱外部接線完畢以后,應(yīng)將機架接地;

    3)本裝置正面、右側(cè)面為操作面,維修空間大于600mm;

    4)裝置附近應(yīng)設(shè)有清洗用自來水和洗手盆,還應(yīng)有空間貯存化學(xué)藥品,此外應(yīng)保持干燥和遠離可能發(fā)生爆的地方;

    2、電氣

    1)將AC380V、50Hz、3PH電源接入各裝置的電氣控制箱,應(yīng)保證接線填料函的密封,如果各泵轉(zhuǎn)向不對,則應(yīng)對調(diào)兩根進線頭;

    2)將AC220V、50Hz、2PH電源接入電伴接線盒。

    3)控制箱前應(yīng)留有足夠的維修空間,建議大于600毫米;

    3、外部管系

    1)污水入口管

    廁所下水道污水管可分為兩路,一路直接與裝置污水入口相連接,另一路旁通,其間均有DN150閥門相連,可轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài),兩閥應(yīng)盡量相近。

    2)通氣管

    通氣管由裝置通氣口引出,通氣管口帶有彎管及阻火器。通氣管口應(yīng)遠離生活區(qū)或居室窗口。注意:通氣管上不得有盛水彎,以免通氣不暢。

    3)排放管

    排放管直接從排放口接出,排放水管應(yīng)做成倒虹管,防止污水從裝置自流至海。

    4)沖洗水管

    平臺供應(yīng)有一路沖洗水(平臺供水750kPaG),以供清洗柜子或膜沖洗水使用,內(nèi)部管路上配套有減壓閥門,各管路上應(yīng)加裝閥門。

    5)空氣管路

    引一路壓縮空氣管路至空氣接口處,平臺供氣壓力為550kPaG,內(nèi)部管路上配套有減壓閥門。

    6)溢流管

    裝置溢流管線直接至海。

    絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房

    (a)、設(shè)備管理 

    (1)每2小時巡視一遍,檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二,五檢查一次。

    (2)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時通知運行人員停機,做進一步檢查。 

    (3)每次維護檢修工作完畢,立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。 

    (4)檢修時搗出的污泥運到的地點填埋、放出的污水回流到進水泵房前池中。 

    (5)放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用,不得排入污水管道內(nèi)。

    (b)、安全操作 

    (1)污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵在運行中,隨時檢查設(shè)備工作情況,及時維護與小修。 

    (2)在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進行設(shè)備維護、檢修工作時,特別要注意人身安全,必須安排監(jiān)護人員。 

    (3)污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機維修時,必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌,防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時嚴格按照操作規(guī)程操作。 

    (4)加藥攪拌設(shè)備運行時嚴格控制加藥量。并做好防滑,防腐蝕等個人防護。 

    (5)加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道,防止藥劑堵塞管道。

    (c)、維護保養(yǎng) 

    (1)污泥進料、出料泵,投藥泵停用后,必須進行保養(yǎng)一次。

    (2)沖洗,濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。

    (3)定期檢查和維修空壓機和氣壓系統(tǒng)。

    (4)定期檢修污泥濃縮罐。

    (5)各種機械設(shè)備及時潤滑。 

    (6)共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。

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