濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司

鄂爾多斯一體化污水處理設備

小宇環(huán)保生產(chǎn)的一體化污水處理設備適用于醫(yī)院，工廠，社區(qū)、門診、企業(yè)、學校、屠宰場、風景區(qū)，農(nóng)村、等地方的污水處理。

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鄂爾多斯一體化污水處理設備

維護規(guī)程

運行中的維護與保養(yǎng)

進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行；盡量避免泵在大流量工況下運行；定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流值；泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；泵每運行5000小時就應對軸承進行加油；泵長期運轉后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停機檢查，必要時應更換易損件，機組大檢修期限一般為一年，若不是長期工作可適當延長檢修期。

一體化膜生物工藝

一體化膜生物工藝是用超濾膜代替二沉池進行污泥固液分離的污水處理工藝，為膜分離技術和活性污泥的有機結合。超濾膜孔徑一般在0.1～0.4μm，出水水質相當于二沉池出水再加超濾的效果。一體化膜生物工藝在一體化膜生物反應器中得到了充分運用，它不僅提高了污染物的去除效率，在很多情況下出水可以作為再生水直接回用，在將來的污水處理領域膜生物反應器將會得到較多應用。

其主要特點有：

(1)將膜分離設備取代二沉池進行泥水分離,并且剩余污泥少,具有技術、管理、投資和占地等方面的綜合優(yōu)勢；

(2)膜組件通常放置于生物反應器內，無需污泥回流設備，比膜外置式的能耗低得多，而且能大幅度去除細菌和病毒，出水水質好；

(3)膜組件下方設有穿孔管曝氣，在膜表面形成循環(huán)流速可減輕膜面污染和臭味的產(chǎn)生；

(4)膜組件比較容易堵塞，需要清洗和更換，帶來操作上的不便。

一體化污水處理設備安全操作規(guī)程

1.1.曝氣池單元

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。

a.根據(jù)具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。

b.曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。

c.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

d.應經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。

e.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。

f.當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進水！

g.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

h.根據(jù)污泥情況向生化池內加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或*。

1.2 斜板沉淀池單元

a.定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內截留雜物及漂浮物。

b.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2～4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

c.觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。

d.沉淀池上清液的厚度一般為0.5～0.7米左右。

電氣設計

（1）設計依據(jù)

本污水廠電氣設計按照工藝設計提交方案及其所需設備容量作為設計依據(jù)。

（2）設計分界

本工程設計以污水處理廠高配間高壓進線柜的10KV電源進線電纜終端頭為界，電纜頭以下為本項目設計范圍，終端盒及其電源一側由當?shù)仉姌I(yè)部門設計施工，費用列入本次工程估算中。

（3）設計內容

（1）全廠變電所設計；

（2）廠內所有動力設備的配電，控制及保護；

（3）全廠電纜敷設；

（4）車間照明、廠區(qū)道路照明；

（5）防雷接地。

（4）供電電源

污水廠用電負荷性質宜屬二級負荷，由供電部門提供二路10kV電源，以短段電纜進線方式敷設至高配間進線柜，本廠內部電源均采用380V低壓供電。

（5）負荷計算

本工程用電負荷分為工業(yè)動力負荷和輔助照明負荷兩大類，主要動力負荷為鼓風機及泵類負荷。

全廠負荷計算：工藝設備采用需用系數(shù)法，需用系數(shù)按照全國給排水設計手冊、給排水電氣設計規(guī)范及有關規(guī)范選取；輔助構筑物的照明采用單位面積平均負荷密度法進行計算。

工藝流程簡介

1、排水管網(wǎng)的污水經(jīng)格柵攔截較大的顆粒物和漂浮物后，經(jīng)化糞池提升至初沉池，沉淀較大顆粒物等。

2、生物接觸氧化法即在反應器內放置填料，以生物填料為載體經(jīng)過充氧的廢水與長滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優(yōu)點如下：

（1）、原理：

生物接觸氧化法在運行初期，少量的細菌附著于填料表面，由于細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質轉化為微生物細胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質，溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用,為微生物所利用。當生物膜達到一定厚度時，氧已經(jīng)無法向生物膜內層擴散。好氧菌死亡脫落，而兼性菌、厭氧菌在內層開始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質，并在此基礎上不斷發(fā)展厭氧菌。經(jīng)過一段時間后在數(shù)量上開始下降，加上代謝氣體產(chǎn)物的逸出，使內層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發(fā)展起來。在接觸氧化池內，由于填料表面積較大，所以生物膜發(fā)展的每一個階段都是同時存在的，使去除有機物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。生物膜在池內呈立體結構，對保持穩(wěn)定的處理能力有利。

（2）、優(yōu)點：

體積負荷高，處理時間短，節(jié)約占地面積，生物接觸氧化法的體積負荷高可達3?6kgBOD(),與活性污泥法比較，體積負荷可高5倍。

生物活性高、曝氣管設在填料下，不僅供氧充分。而且對生物膜起到了攪拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。

有較高的微生物濃度，一般活性污泥濃度為2?3g/l而接觸氧化池中絕大多數(shù)微生物附著在填料上，單位體積內水中和填料上的微生物濃度可達10?20g/l，由于微生物濃度高，有利于提高容積負荷。

污泥產(chǎn)量低，不需污泥回流，與活性污泥法相比，接觸氧化法的體積負荷高，但污泥產(chǎn)量不僅不高，反而有所降低。由于微生物附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落和增長可以自動保持平衡，所以不需回流污泥，給管理帶來方便。

出水水質好而穩(wěn)定，在進水短期內突然變化時，出水水質受影響很小。出水外觀清澈透明，如再加砂濾處理。可作中水回用。

動力消耗低，采用生物接觸氧化法處理污水，一般能節(jié)省動力30%。

掛膜方便，對含菌種少的廢水，掛膜時接入菌種，運行十多天生物膜就可成熟，當停電或事故不能供氣時，只要將氧化池中的水放完即可，附著在固定床的微生物可以從空氣中獲得氧氣而維持生命，經(jīng)試驗，在這樣間歇一個月再重新工作，生物膜在幾天內就可以恢復正常。 不存在污泥膨脹問題，在活性污泥中容易產(chǎn)生膨脹的菌，如絲狀菌，在接觸氧化池中不僅不產(chǎn)生膨脹，而且能充分發(fā)揮其分解、氧化能力高的優(yōu)點。接觸氧化池內填料固定在水中，附著在填料上的絲狀菌有較強的分解有機物的能力，具有立體結構，但沉降性能差，在曝氣池中易隨出水流出，因而不易產(chǎn)生污泥膨脹問題。

3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在兩個明顯的缺點：一是懸浮物的去除率不高，一般只有40?60%；二是體積龐大、占地面積多為克服上述缺點，根據(jù)淺層沉降原理，設計出了斜管沉淀池。在容積V和池深H一定的條件下，如果增大流量Q，則沉降速度u。隨之增大，從而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（減少u0）則流量Q必須減少。即是說，提高沉降效率和加大處理能力二者是有矛盾的。

但是，如果將沉淀池的沉降區(qū)高度H分成n個高h的水平淺池，那么沉淀池的總表面積就由A增大為nA，沉降速度也相應由u0Q/A變?yōu)?Q/nA，即u0=u0/n,從而在處理水量不變的情況下能大大提高沉降效率。這就是說，在保持原有的去除率不變時，相同容積的淺池的處理水量比原來大n倍。

不僅如此，淺池沉降還能大大改善沉降過程的水力條件。在管道中和平行板間水流的雷諾數(shù)Re分別小于2000和1000時，水流即處于層流狀態(tài)，事實上，以斜管形式構成的沉淀池內，由于濕周大，水力半徑很小，所以Re值可降到100以下，水流仍處于穩(wěn)定的層流狀態(tài)，懸浮物的沉降不受紊流所產(chǎn)生的脈沖速度的影響，對沉降極為有利。