詳細(xì)介紹
漳州地埋式一體化污水處理設(shè)備
千載難逢的好機(jī)會(huì)來(lái)了,小宇環(huán)保推出了一系列的污水處理設(shè)備,地埋式一體化污水處理設(shè)備是小宇環(huán)保重磅推出的產(chǎn)品,因?yàn)檫@款產(chǎn)品可以在地上,也可以埋沒(méi)于地表以下,噪音小,好操作,安裝土建方面我們有專(zhuān)業(yè)的安裝師傅,負(fù)責(zé)調(diào)試,保證出水水質(zhì)。
漳州地埋式一體化污水處理設(shè)備
10噸每天的污水處理設(shè)備箱體價(jià)格28566元
20噸每天的污水處理設(shè)備箱體價(jià)格32000元
30噸每天的污水處理設(shè)備箱體價(jià)格36000元
40噸每天的污水處理設(shè)備箱體價(jià)格42000元
主要工序
本污水處理站內(nèi)所有生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試及售后服務(wù),包括以下內(nèi)容:
(1)污水處理站的水處理工藝設(shè)計(jì);
(2)污水處理站的除臭工藝設(shè)計(jì);
(3)污水處理站的沼氣收集、預(yù)處理工藝設(shè)計(jì);
(4)污水處理站的污泥處理工藝設(shè)計(jì);
(5)機(jī)械設(shè)備及管道、電氣、儀表及自控裝置等系統(tǒng)的供貨、安裝及調(diào)試;
(6)所有設(shè)備的測(cè)試與交付使用;
(7)提供備件、工具及*運(yùn)行所需的潤(rùn)滑油;
(8)提供圖紙及操作、維修說(shuō)明書(shū);
(9)運(yùn)行人員培訓(xùn)。
(10)提供竣工圖及竣工資料;配合買(mǎi)方完成項(xiàng)目驗(yàn)收。
排污泵安裝工藝
1、泵類(lèi)設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工。
2、泵安裝前,應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高,并用紅色油漆作出標(biāo)識(shí)。
3、出廠時(shí)已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸,確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場(chǎng)代表指導(dǎo)下進(jìn)行。
4、整體出廠的泵在保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸。
5、對(duì)于整體安裝的泵,縱、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
6、泵的找正應(yīng)符合下列要求:
①驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移,端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)的規(guī)定。
②若驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí),兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7、泵找平后底座用無(wú)收縮砂漿灌漿。
8、泵的試運(yùn)行應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下會(huì)同業(yè)主進(jìn)行。應(yīng)符合下列要求:轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應(yīng)正常;電流不應(yīng)大于額定值,安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠,出水管應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)。
9、無(wú)論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機(jī)文件的技術(shù)規(guī)定.若無(wú)規(guī)定,必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)的規(guī)定以及《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-98)的規(guī)定
污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備:
1、檢查切割機(jī)。潤(rùn)滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋、前后閥門(mén)處于打開(kāi)位置。
2、檢查污泥投加泵。(軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線)
3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門(mén)是否處于正確位置。
6、檢查離心機(jī)。(軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器)
污水處理站設(shè)備污泥處理:
1、城市污水處理產(chǎn)生的污泥,應(yīng)采用厭氧、好氧和堆肥等方法進(jìn)行穩(wěn)定處理。也可采用衛(wèi)生填埋方法予以妥善處置。
2、日處理能力在十萬(wàn)立方米以上的污水二級(jí)處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥,宜采取厭氧消化工藝進(jìn)行處理,產(chǎn)生的沼氣應(yīng)綜合利用。
3、日處理能力在十萬(wàn)立方米以下的污水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥,可進(jìn)行堆肥處理和綜合利用。
4、采用延時(shí)曝氣的氧化溝法、SBR法等技術(shù)的污水處理設(shè)施,污泥需達(dá)到穩(wěn)定化。采用物化一級(jí)強(qiáng)化處理的污水處理設(shè)施,產(chǎn)生的污泥須進(jìn)行妥善的處理和處置。
5、經(jīng)過(guò)處理后的污泥,達(dá)到穩(wěn)定化合無(wú)害化要求的,可農(nóng)田利用;不能農(nóng)田利用的污泥,應(yīng)按有標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行衛(wèi)生填埋處置。
螺桿泵維護(hù)規(guī)程
在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài),并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
2、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)
6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。(每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體)
7、初運(yùn)行時(shí),密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應(yīng)維持在1-10滴/分鐘。如漏液過(guò)大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。
8、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
9、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注:⑴、運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過(guò)填料蓋調(diào)整,則應(yīng)該更換填料。
總體要求
1、潛水泵
1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書(shū)的性能參數(shù)要求,并按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造。
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng),它取決于泵的使用場(chǎng)所、運(yùn)行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì);泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并具有材料合格證書(shū),否則泵制造廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn),以確定其滿足使用要求。
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、 噴丸等方法進(jìn)行清理;鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn) 行修補(bǔ),但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷;鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。
4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面,焊接前不得有銹跡、油垢等,焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷,焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透,焊接表面平整,過(guò)渡平緩;焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。
5) 泵與管路連接:泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9112-2000; 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定;法蘭的公稱(chēng)壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規(guī)定;法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。
6)機(jī)械加工:泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。
2、常壓箱體
1) 賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風(fēng)機(jī)房的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。
2)材料:所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷,并應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。
3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及質(zhì)量管理等,應(yīng)按國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。
5) 箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐,外部涂漆。
3、閥門(mén)
1) 賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門(mén)。所有閥門(mén)內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。
2)閥門(mén)的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來(lái)確定閥門(mén)的種類(lèi)、型號(hào);以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來(lái)確定閥門(mén)的材質(zhì)。
3)材料:所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷。
4)壓力等級(jí):本裝置所有閥門(mén)設(shè)計(jì)壓力等級(jí)不得小于1.6MPa。
5)各種閥門(mén)的設(shè)計(jì)與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范。
4、管線及管件
1)管道輸送介質(zhì):生活污水,介質(zhì)溫度 5~40℃。
2)材質(zhì):管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng);管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)的 強(qiáng)度及韌性需要;應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度的需要;應(yīng)滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕性要求。
3)材料:所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷。
4)管道壓力等級(jí):本裝置設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為 1.0MPa,管件壓力等級(jí)應(yīng)與管線同級(jí)。
5)管線及管件的公稱(chēng)通徑執(zhí)行《管道元件的公稱(chēng)通徑》GB/T1047-1995。
不管你的水污染的有多嚴(yán)重,不管你處理多大的污水量,小宇環(huán)保都能輕松的搞定。