詳細介紹
福州地埋式一體化污水處理設備
千載難逢的好機會來了,小宇環(huán)保推出了一系列的污水處理設備,地埋式一體化污水處理設備是小宇環(huán)保重磅推出的產(chǎn)品,因為這款產(chǎn)品可以在地上,也可以埋沒于地表以下,噪音小,好操作,安裝土建方面我們有專業(yè)的安裝師傅,負責調(diào)試,保證出水水質(zhì)。
福州地埋式一體化污水處理設備
10噸每天的污水處理設備箱體價格28566元
20噸每天的污水處理設備箱體價格32000元
30噸每天的污水處理設備箱體價格36000元
40噸每天的污水處理設備箱體價格42000元
排污泵安裝工藝
1、泵類設備安裝必須按施工圖和設備隨機文件要求施工。
2、泵安裝前,應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高,并用紅色油漆作出標識。
3、出廠時已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸,確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場代表指導下進行。
4、整體出廠的泵在保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸。
5、對于整體安裝的泵,縱、橫向水平應符合設備技術文件的規(guī)定。
6、泵的找正應符合下列要求:
①驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時,兩半聯(lián)軸器的徑向位移,端面間隙、軸線傾斜應符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)的規(guī)定。
②若驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時,兩軸的平行度、兩軸的偏移應符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。
7、泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。
8、泵的試運行應在生產(chǎn)廠家指導下會同業(yè)主進行。應符合下列要求:轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應正常;電流不應大于額定值,安全保護裝置及儀表均應安全、正確、可靠,出水管應無異常振動。
9、無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設備隨機文件的技術規(guī)定.若無規(guī)定,必須符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)的規(guī)定以及《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-98)的規(guī)定
污泥處理系統(tǒng)準備:
1、檢查切割機。潤滑油液位、防護裝置可靠、無松動、無裂紋、前后閥門處于打開位置。
2、檢查污泥投加泵。(軸封、連接軸、干運行保護接線)
3、檢查污泥流量計、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。
6、檢查離心機。(軸承潤滑系統(tǒng)、電機支撐裝置、主副電機、轉(zhuǎn)鼓防護裝置、濃縮機出口閘板閥、螺旋輸送器)
污水處理站設備污泥處理:
1、城市污水處理產(chǎn)生的污泥,應采用厭氧、好氧和堆肥等方法進行穩(wěn)定處理。也可采用衛(wèi)生填埋方法予以妥善處置。
2、日處理能力在十萬立方米以上的污水二級處理設施產(chǎn)生的污泥,宜采取厭氧消化工藝進行處理,產(chǎn)生的沼氣應綜合利用。
3、日處理能力在十萬立方米以下的污水處理設施產(chǎn)生的污泥,可進行堆肥處理和綜合利用。
4、采用延時曝氣的氧化溝法、SBR法等技術的污水處理設施,污泥需達到穩(wěn)定化。采用物化一級強化處理的污水處理設施,產(chǎn)生的污泥須進行妥善的處理和處置。
5、經(jīng)過處理后的污泥,達到穩(wěn)定化合無害化要求的,可農(nóng)田利用;不能農(nóng)田利用的污泥,應按有標準和要求進行衛(wèi)生填埋處置。
螺桿泵維護規(guī)程
在對螺桿泵進行維護前,應熟悉螺桿泵的構造并閱讀相關說明。確保泵處于停機狀態(tài),并打開相應保護裝置和關閉電源。
1、運行人員應嚴格遵守本規(guī)程,定期、定人對設備進行檢修、維護。
2、潤滑維護:按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。
3、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動前檢查防護裝置,并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。(大塊堅固物體)
6、確保吸入室內(nèi)進液順暢,避免干運轉(zhuǎn)。(每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體)
7、初運行時,密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。
8、長期停運時,應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。
9、按設備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
注:⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,防止干運轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整,則應該更換填料。
螺桿泵維護規(guī)程
在對螺桿泵進行維護前,應熟悉螺桿泵的構造并閱讀相關說明。確保泵處于停機狀態(tài),并打開相應保護裝置和關閉電源。
1、運行人員應嚴格遵守本規(guī)程,定期、定人對設備進行檢修、維護。
2、潤滑維護:按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。
3、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動前檢查防護裝置,并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。(大塊堅固物體)
6、確保吸入室內(nèi)進液順暢,避免干運轉(zhuǎn)。(每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體)
7、初運行時,密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。
8、長期停運時,應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。
9、按設備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
注:⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,防止干運轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整,則應該更換填料。
總體要求
1、潛水泵
1)泵應符合技術規(guī)格書的性能參數(shù)要求,并按照國家相關標準及技術文件制造。
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應,它取決于泵的使用場所、運行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì);泵的零、部件材料應符合或不低于相應的國家標準的有關規(guī)定,并具有材料合格證書,否則泵制造廠應進行化學分析和機械性能試驗,以確定其滿足使用要求。
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應當用噴砂、 噴丸等方法進行清理;鑄造飛邊、澆口、冒口、結瘤等應除掉并修平。鑄造缺陷應用焊接或其它工藝進 行修補,但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷;鑄件均應進行消除內(nèi)應力處理。
4)焊接件接縫應為光潔金屬面,焊接前不得有銹跡、油垢等,焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷,焊縫 邊緣和頂端應焊透,焊接表面平整,過渡平緩;焊接件應做消除應力處理。
5) 泵與管路連接:泵進出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國家標準GB9112-2000; 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定;法蘭的公稱壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規(guī)定;法蘭的技術要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。
6)機械加工:泵主要零部件的加工表面不應有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。
2、常壓箱體
1) 賣方應負責接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風機房的制造、檢驗及驗收。
2)材料:所有選用的材料和配件應該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷,并應符合經(jīng)濟合理的原則。
3)焊接材料及焊接材料的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及質(zhì)量管理等,應按國家相應標準的規(guī)定執(zhí)行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。
5) 箱體應做內(nèi)、外防腐,外部涂漆。
3、閥門
1) 賣方應負責用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應做防腐處理。
2)閥門的選擇應以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號;以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學反應來確定閥門的材質(zhì)。
3)材料:所有選用的材料和配件應該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷。
4)壓力等級:本裝置所有閥門設計壓力等級不得小于1.6MPa。
5)各種閥門的設計與制造、防腐與涂漆應執(zhí)行國家相關規(guī)范。
4、管線及管件
1)管道輸送介質(zhì):生活污水,介質(zhì)溫度 5~40℃。
2)材質(zhì):管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學反應;管線材質(zhì)的選用應符合管道設計的 強度及韌性需要;應滿足所輸送介質(zhì)的設計溫度的需要;應滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對管道的腐蝕性要求。
3)材料:所有選用的材料和配件應該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷。
4)管道壓力等級:本裝置設計壓力等級為 1.0MPa,管件壓力等級應與管線同級。
5)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995。