內(nèi)蒙古一體化污水處理設(shè)備專業(yè)廠家

一體化污水處理設(shè)備的重要性

隨著農(nóng)村城鎮(zhèn)化進程的加快,農(nóng)民生活水平提高,農(nóng)民的用水習(xí)慣發(fā)生了很大變化,農(nóng)村用水量大幅度增加,傳統(tǒng)的污水自然排放方式很難與用水現(xiàn)狀相匹配,從而導(dǎo)致街區(qū)內(nèi)污水橫流,影響農(nóng)村地區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。加之近年來國家對新農(nóng)村建設(shè)要求的提高,使得農(nóng)村污水治理設(shè)施成為新農(nóng)村建設(shè)的必要基礎(chǔ)設(shè)施之一。

農(nóng)村生活污水治理具有以下特點:農(nóng)村人口居住分散,村莊大多位于城市遠郊地區(qū),污水集中收集受地理和經(jīng)濟問題制約,宜采用分散處理的模式;另外農(nóng)村污水量變化系數(shù)大,污水中N、P含量高,可生化性強,重金屬等有毒有害物質(zhì)含量低,宜采用生物處理技術(shù);農(nóng)村的經(jīng)濟力量薄弱,專業(yè)技術(shù)人員缺乏,宜選擇投資小、維護操作簡便的污水處理工藝。綜合以上特點,高效率、低能耗、低成本且維護操作簡便的污水處理技術(shù),成為解決農(nóng)村水污染問題的關(guān)鍵。

現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理工藝。污水一級處理應(yīng)用物理方法，如篩濾、沉淀等去除污水中不溶解的懸浮固體和漂浮物質(zhì)。污水二級處理主要是應(yīng)用生物處理方法，即通過微生物的代謝作用進行物質(zhì)轉(zhuǎn)化的過程，將污水中的各種復(fù)雜的有機物氧化降解為簡單的物質(zhì)。生物處理對污水水質(zhì)、水溫、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。污水三級處理是在一、二級處理的基礎(chǔ)上，應(yīng)用混凝、過濾、離子交換、反滲透等物理、化學(xué)方法去除污水中難溶解的有機物、磷、氮等營養(yǎng)性物質(zhì)。污水中的污染物組成非常復(fù)雜，常常需要以上幾種方法組合，才能達到處理要求。

污水一級處理為預(yù)處理，二級處理為主體，處理后的污水一般能達到排放標準。三級處理為深度處理，出水水質(zhì)較好，甚至能達到飲用水質(zhì)標準，但處理費用高，除在一些極度缺水的國家和地區(qū)外，應(yīng)用較少。目前我國許多城市正在籌建和擴建污水二級處理廠，以解決日益嚴重的水污染問題。

小宇環(huán)保zui有效的污水處理設(shè)備，我們有現(xiàn)貨供應(yīng)，你不需要等待，我們有專業(yè)的安裝師傅，會在*時間為你安裝設(shè)備，并教會你操作，制定操作規(guī)程，如在使用過程中遇到任何的問題及設(shè)備配件的問題，我們都會免費為你更換。

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沖洗水泵/加藥水泵

㈠、操作規(guī)程

起動前的準備：

1、用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡擦現(xiàn)象；

2、全開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；

3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；

停車 ：

1、介質(zhì)溫度較高時，應(yīng)先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；

2、關(guān)閉吐出口閥門；

3、切斷電源；

4、關(guān)閉進口閥門；

5、如長期停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時，停車后應(yīng)立即放盡液體，以防凍壞零部件。

㈡、維護規(guī)程

運行中的維護與保養(yǎng)

1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；

2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行；

3、盡量避免泵在大流量工況下運行；

4、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流值；

5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；

6、泵每運行5000小時就應(yīng)對軸承進行加油；

7、泵長期運轉(zhuǎn)后，由于磨損，使機組噪音及振動增大時，應(yīng)停機檢查，必要時應(yīng)更換易損件，機組大檢修期限一般為一年，若不是長期工作可適當延長檢修期。

機械密封維護與保養(yǎng)：

1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；

2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作；

3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞；

4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。

小宇環(huán)保的不斷自我創(chuàng)新，成就了技術(shù)的，各式各樣的產(chǎn)品目不暇接，呈現(xiàn)出一幅欣欣向榮的發(fā)展前景。正是因為這樣的技術(shù)成果，才使得一體化污水處理設(shè)備在同行業(yè)可以永葆積極向上的態(tài)勢。 

一體化生活污水處理設(shè)備的工藝介紹

整個處理工藝布局緊湊、充分利用機房內(nèi)面積，操作者只需在機房內(nèi)便可完成操作和管理。

格柵

中水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置格柵。格柵按下列規(guī)定設(shè)計：

1設(shè)置一道格柵時，格柵條空隙寬度應(yīng)小于10mm；設(shè)置粗細兩道格柵時，粗格柵條空隙寬度為10～20mm，細格柵條空隙寬度為2.0mm。

2格柵裝設(shè)在格柵槽內(nèi)時，其傾角不得小于60°。格柵槽應(yīng)設(shè)置工作臺，其位置應(yīng)高出格柵前設(shè)計高水位0.5m，其寬度不宜小于0.7m，格柵槽設(shè)置活動蓋板。

本方案采用一道平面格柵，人工定期清除雜物。傾角60°安裝，柵間距2mm，柵條為不銹鋼制造,格柵放置在格柵槽中，格柵槽和進水槽合建，采用碳鋼焊接內(nèi)襯防腐，進水槽尺寸1600×800×800mm。

調(diào)節(jié)池

生活污水的特點是水質(zhì)水量不均衡，日變化較大。為保持生物處理的穩(wěn)定運行和處理效率，特設(shè)調(diào)節(jié)池。

調(diào)節(jié)池按下列規(guī)定設(shè)計：

調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣裝置，曝氣量為0.6～0.9m3/m3·h；

調(diào)節(jié)池底部設(shè)有排泄管，池壁設(shè)置爬梯和溢水管。 規(guī)范要求調(diào)節(jié)池容積大于日處理量的35％～50％，針對本項目的特點及中水水源的峰值時間，調(diào)節(jié)池選用較大容積，能避免調(diào)節(jié)池溢流外排，有利于中水的穩(wěn)定運行，更好達到節(jié)約用水的目的。根據(jù)用戶提供數(shù)據(jù)以及相關(guān)規(guī)范計算可知：毛發(fā)聚集器

毛發(fā)聚集器為快開式圓柱型容器，用于去除洗浴水中人體毛發(fā)、紙張等固型物。保證水泵運行正常，減輕后續(xù)處理設(shè)備負擔。SMF系列毛發(fā)聚集器具有截污容量大，易拆裝、具有反洗功能等特點，過濾篩網(wǎng)為不銹鋼制，孔眼為2.5mm。本方案選擇規(guī)格MF-350的毛發(fā)聚集器，數(shù)量2臺，一備一用運行。 好氧池

經(jīng)過缺氧池處理過的生活污水，進入到好氧池內(nèi)，通過池內(nèi)附著于半軟性填料上的生物膜進行處理。本方案設(shè)計的生活污水在好氧池停留時間為4小時，即好氧池有效容積為72m3，曝氣量按去除1公斤BOD需1.5公斤O2計算，曝氣量為1.4m3/min。沉淀池

沉淀池提供靜止環(huán)境，是泥水分離的場所，其去除效果取決于水中懸浮物顆粒大小、比重、水溫、停留時間、水深及沉淀池水平流速。

螺桿泵維護規(guī)程

在對螺桿泵進行維護前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護裝置和關(guān)閉電源。

1、運行人員應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程，定期、定人對設(shè)備進行檢修、維護。

2、潤滑維護：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。

3、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。

4、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。

5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）

6、確保吸入室內(nèi)進液順暢，避免干運轉(zhuǎn)。（每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）

7、初運行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。

8、長期停運時，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。

9、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。

注：⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。

⑵、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運轉(zhuǎn)。

⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。

維護規(guī)程

運行中的維護與保養(yǎng)

進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行；盡量避免泵在大流量工況下運行；定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流值；泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；泵每運行5000小時就應(yīng)對軸承進行加油；泵長期運轉(zhuǎn)后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應(yīng)停機檢查，必要時應(yīng)更換易損件，機組大檢修期限一般為一年，若不是長期工作可適當延長檢修期。