三軸線軌加工中心廠家擁有種類繁多的機器，從立式加工中心、臥式加工中心、龍門五面加工中心、五軸加工中心、數(shù)控車床、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、數(shù)控線切割機到電子加工設備。三軸線軌加工中心廠家它以高質(zhì)量、高精度、高可靠性、*性和實用性滿足用戶的需求。
一、FDV-520A 雙主軸立式加工中心
1、雙主軸立式加工中心，高度集成。
2、直聯(lián)12000rpm主軸提高加工效率。
3、主軸功率11/15/18.5kw，α電機。
4、BBT40的刀具連接方式具有良好的加工剛性。
5、每側(cè)配備30個刀庫。
6、X/Y/Z1/Z2軸+U軸均為滾柱直線導軌，快進速度40M/min，切削進給15M/min。
7、U軸：Z2軸可通過U軸沿X軸±2mm微調(diào)校正，補償因刀具誤差而無法同時加工的缺陷。
8、雙主軸雙通道可獨立控制Z軸方向。這就解決了因刀具長度不同而無法同時加工的問題。
設備特點及應用領域：
1、主要針對批量生產(chǎn)的零件，設備可以同時加工相同的兩個零件，提高客戶的生產(chǎn)效率。
2、雙主軸一體機，有效節(jié)省人力成本、場地空間等企業(yè)運營成本。
3、適用于使用關節(jié)或桁架機械手的自動連接生產(chǎn)，可節(jié)省40%-50%的自動化成本，降低客戶的總投資成本。
二、VFX-1020A立式加工中心
◆ 直聯(lián)主軸，轉(zhuǎn)速可達12000 rpm，輸出扭矩可達117.7 N.m。這樣既保證了切割小刀具時的線速度，又支持切割時的大扭矩輸出。
◆ 底座為T形，柱底為A形，提高了整個機床的高剛性和穩(wěn)定性。
◆ 由于主軸錐孔采用BBT40，主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，切削容易，刀具壽命延長。
◆ 采用三軸導軌設計，高速移動速度高達40m/min，縮短空運行輔助時間，實現(xiàn)高速運行，提高生產(chǎn)效率。
◆ Z軸滑軌采用寬度為45mm的滾柱直線導軌，結(jié)合Z軸導軌的大跨度，有效保證了Z軸切削時的剛性和穩(wěn)定性。
◆ 由于3軸驅(qū)動采用3.0KW交流伺服電機直驅(qū)，斷線時可以獲得較大的推力，電機直驅(qū)減少了中間環(huán)節(jié)造成的功率損耗。
◆ Z軸采用電機剎車，無配重，運行平穩(wěn)，避免機械配重振動，可高速高精度運行。
◆ 定位精度：定位精度和重復定位精度為0.008mm/0.005mm，高于ISO標準0.01mm/0.006mm。
設備特點及應用領域：
主要應用行業(yè)：鋁壓鑄及有色金屬加工、精密模具等高速加工行業(yè)。
三、MAG SPECHT 600 5 軸臥式加工中心
◆ 各直線軸可由滾珠絲杠或直線電機驅(qū)動。
◆ 各軸配置可適應各種冷卻介質(zhì)。
◆ 大容量刀庫，芯片間換刀時間短。
◆ 對于生產(chǎn)系統(tǒng)應用，工藝靈活性和易用性是。
◆ 可選擇手動送料或自動送料。
三軸線軌加工中心廠家設備特點及應用領域：
汽缸體（包括熱涂層汽缸體）、汽缸蓋、變速箱等汽車零部件的加工。不僅可以滿足單件生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的需要，也可以適用于大批量生產(chǎn)的需要。