瑞士進(jìn)口走心機(jī)刀具在切削的時(shí)候是高速旋轉(zhuǎn)的,旋轉(zhuǎn)切削及材料內(nèi)部不均勻或者雜質(zhì)引起振動(dòng)。切削部位是整臺(tái)設(shè)備的振動(dòng)源。設(shè)備的絲杠系統(tǒng)、導(dǎo)軌系統(tǒng),床身受振動(dòng)源的影響會(huì)產(chǎn)生受迫振動(dòng)。如果走心機(jī)各部件的振動(dòng)較大,就會(huì)對(duì)加工產(chǎn)生非常不利的影響,主要影響切削的粗糙度及刀具壽命,對(duì)高精度加工更是有致命性影響。
一般來(lái)說(shuō),TORNOS多軸自動(dòng)車(chē)床的動(dòng)態(tài)剛性是指走心機(jī)抵抗受迫振動(dòng)的能力大小,即我們所謂的固有頻率的大小。
走心機(jī)加工的時(shí)候,需要在正主軸上進(jìn)行內(nèi)圓車(chē)削和鉆削加工,利用導(dǎo)套對(duì)棒料的支撐作用來(lái)提高走心機(jī)加工的穩(wěn)定性。
其次在正主軸上車(chē)削外圓,一次走刀完成全切深為好,這樣可以縮短切削的時(shí)間并提高加工的穩(wěn)定性。再次需要進(jìn)行銑削加工,優(yōu)先選擇端面銑削,再加上走心機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的功率及穩(wěn)定性有限,因此走心機(jī)切削力越小越好,走心機(jī)端面銑削能滿足此需求。
在切斷工序前采用高生產(chǎn)率的反車(chē)對(duì)工件外徑實(shí)施下一階段的加工,走刀一次性完成有利于減小振動(dòng)。在正主軸上完成切斷zui后的工序,兩個(gè)主軸互相離得也近,表面的光潔度也就會(huì)越好,零件懸伸量越小也就越好。走心機(jī)主要是在副主軸上來(lái)完成精加工的,走心機(jī)的該種工序?qū)儆趦?nèi)徑加工,但也可以是外徑加工。
TORNOS多軸自動(dòng)車(chē)床如果在日常運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)故障問(wèn)題,那么操作人員應(yīng)該按照規(guī)定的程序停止使用,并且及時(shí)通知設(shè)備科的工作人員前來(lái)檢查和維修。如果經(jīng)過(guò)了檢修之后。走心機(jī)仍舊不能達(dá)到企業(yè)規(guī)定的生產(chǎn)加工安全標(biāo)準(zhǔn),那么切記不能再繼續(xù)運(yùn)行和使用,必須要通知廠家維修人員前來(lái)處理故障問(wèn)題,確保排出之后才能試運(yùn)行。
針對(duì)走心機(jī)的運(yùn)行環(huán)境還不能出現(xiàn)有害氣體或是異味,存放的時(shí)候環(huán)境當(dāng)中不能過(guò)于潮濕,在走心機(jī)運(yùn)行工作期間,必須要做到遠(yuǎn)離熱源以及明火。
動(dòng)態(tài)剛性受很多方面的影響,其中主要的是絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性及床身鑄鐵件的抗振動(dòng)頻率,當(dāng)然主軸剛性是基礎(chǔ)的也重要的環(huán)節(jié)。
瑞士進(jìn)口走心機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn):
由于TORNOS多軸自動(dòng)車(chē)床的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床不同,所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車(chē)床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具,這一設(shè)計(jì)大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間,通過(guò)縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間的方法,實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,縮短實(shí)空走時(shí)間。
在主軸與工件夾緊部位的加工過(guò)程中,切屑刀具一直扮演者十分重要的角色,它為恒定不變的加工精度提供了強(qiáng)有力的保證。就走心機(jī)市場(chǎng)來(lái)看,32mm是它的最大加工直徑,這使走心機(jī)在精密軸類(lèi)加工市場(chǎng)中占有很大的優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床還可以配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),降低了人工成本和生產(chǎn)過(guò)程中的不良產(chǎn)品,可用來(lái)生產(chǎn)大批量的精密軸類(lèi)零件。