走心機(jī)在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間，通過縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間，多重刀具臺(tái)重疊功能，螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場(chǎng)上走心機(jī)的最大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。

　　走心機(jī)配件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)十分突出，在使用的時(shí)候，刀具排布通過兩軸控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu)，而且其結(jié)構(gòu)十分簡單，在進(jìn)行換刀的時(shí)候也很方便快捷，可靠性也十分突出。在應(yīng)用的時(shí)候，其有超長行程的Z軸，zui大可以達(dá)到230毫米。

　　在使用其進(jìn)行零件加工的時(shí)候，一次就能夠使全長度加工工作完成，這種方式能夠?qū)⑺土系拇螖?shù)大大減少，工作效率也會(huì)因此得到有效的提升。加上現(xiàn)代數(shù)控走心機(jī)都擁有高速精密同步導(dǎo)套，在使用的時(shí)候可以對(duì)鋼件、不銹鋼件的大批量的加工，在加工方面的速度以及加工的精度都十分高，在零件加工方面的應(yīng)用范圍進(jìn)一步的擴(kuò)大。

　　而且在使用方面還可以完成零件軸端的鉆孔以及攻絲的加工，這主要是由于數(shù)控走心機(jī)擁有三軸鉆孔加工的功能。在送料方面，能夠通過自動(dòng)送料器的配備進(jìn)行，在進(jìn)行接料的時(shí)候能夠進(jìn)行短件接料器以及長件接料器，通過這樣的方式，達(dá)到了一個(gè)人進(jìn)行多個(gè)設(shè)備的操作。

　　瑞士走心機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

　　1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

　　2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

　　3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。