MK-400PLUS-程工精機(jī)可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床MK-400PLUS-東莞程工自動(dòng)化科技有限公司

布局形式	立式	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
加工材質(zhì)	硬金屬,合金,陶瓷	加工用途	刀具
界面語(yǔ)言	中文	類(lèi)型	普通,數(shù)控,高精度,萬(wàn)能,高速,仿形,其他,數(shù)顯
磨削長(zhǎng)度	200mm	磨削類(lèi)型	濕式
售后保修期	12個(gè)月	數(shù)控系統(tǒng)	無(wú),可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門(mén)子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開(kāi)通,華中/HNC,大隈/OKUMA,寶元/LNC,新代/SYNTEC,力士樂(lè)/Rexroth,其他數(shù)控系統(tǒng)
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	260022002100mm	銷(xiāo)售區(qū)域	全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
重量	5000kg	自動(dòng)化程度	自動(dòng)

^{可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床MK-350標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格}

項(xiàng)目名稱(chēng)	注釋
加工范圍	zui小內(nèi)切圓正三角形4.5mm，zui大內(nèi)切圓尺寸45mm,zui大厚度15mm.
加工部位	標(biāo)準(zhǔn)刀片的外周R角及負(fù)倒棱
加工對(duì)象	硬質(zhì)合金，金屬陶瓷，陶瓷，CBN
X軸（左右擺動(dòng)）
驅(qū)動(dòng)方式	絲杠，聯(lián)軸器和馬達(dá)直連，螺距5mm/直線(xiàn)電機(jī)
導(dǎo)軌	進(jìn)口SP級(jí)線(xiàn)性導(dǎo)軌
潤(rùn)滑	導(dǎo)軌部自動(dòng)油潤(rùn)滑
zui大移動(dòng)量	720mm
zui大快速進(jìn)給	4000mm/min
重復(fù)定位精度	±0.003/300
定位精度	±0.005/300
電機(jī)扭矩	11NM伺服電機(jī)/直線(xiàn)電機(jī)
檢測(cè)裝置	INC直線(xiàn)尺（搭配直線(xiàn)電機(jī)，絲杠沒(méi)有此檢測(cè)）
Y軸（砂輪進(jìn)刀）
驅(qū)動(dòng)方式	絲杠，聯(lián)軸器和馬達(dá)直連，螺距5mm/直線(xiàn)電機(jī)
導(dǎo)軌	進(jìn)口SP級(jí)線(xiàn)性導(dǎo)軌
潤(rùn)滑	導(dǎo)軌部自動(dòng)油潤(rùn)滑
zui大移動(dòng)量	220mm
zui大快速進(jìn)給	4000mm/min
重復(fù)定位精度	±0.002/300
定位精度	±0.003/300
電機(jī)扭矩	6NM伺服電機(jī)/直線(xiàn)電機(jī)
檢測(cè)裝置	INC直線(xiàn)尺
V軸（在線(xiàn)清洗）
驅(qū)動(dòng)方式	絲杠，聯(lián)軸器和馬達(dá)直連，螺距5mm
導(dǎo)軌	進(jìn)口SP級(jí)線(xiàn)性導(dǎo)軌
潤(rùn)滑	油脂潤(rùn)滑
zui大移動(dòng)量	80mm
zui大快速進(jìn)給	2000mm/min
重復(fù)定位精度	±0.003/300
定位精度	±0.005/300
電機(jī)扭矩	2.4NM伺服電機(jī)
A軸（工件回轉(zhuǎn)軸）
驅(qū)動(dòng)方式	DD馬達(dá)
zui大移動(dòng)量	無(wú)限旋轉(zhuǎn)
zui大快速進(jìn)給	200rpm
重復(fù)精度	±5arc-sec
精度	±10arc-sec
反饋尺	4320000（增量式光學(xué)尺，sin/cos 1Vpp）
電機(jī)扭矩	10NM
C軸（工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)）
驅(qū)動(dòng)方式	伺服電機(jī)與蝸輪蝸桿直連
潤(rùn)滑	油潤(rùn)滑
zui大移動(dòng)量	±90°
zui大快速進(jìn)給	30rpm
重復(fù)定位精度	4sec
定位精度	20sec
電機(jī)扭矩	6NM
磨削砂輪尺寸	外徑400mm總厚度80mm280mm
砂粒層厚	10mm
砂輪轉(zhuǎn)速	500-2500/min
電機(jī)功率	5.5KW
驅(qū)動(dòng)電源
電壓	AC380V
總功率	30KVA
壓縮空氣
進(jìn)入氣壓	0.5Mpa以上
油壓裝置
zui大壓力	zui大7Mpa
機(jī)械重量	5T
機(jī)床顏色	標(biāo)準(zhǔn)色
機(jī)床外形尺寸	2700mm2000mm2000mm
數(shù)控裝置
NC	力士樂(lè)/西門(mén)子
控制軸數(shù)
	X軸（左右擺動(dòng)）
	Y軸（砂輪進(jìn)刀）
	V軸（在線(xiàn)清洗伸縮）
	A軸（工件旋轉(zhuǎn)）
	C軸（工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)）
zui大同時(shí)控制軸數(shù)	5軸

可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床MK-350?常用配件

	項(xiàng)目名稱(chēng)	注釋
頂針	驅(qū)動(dòng)方式	油壓頂緊
	頂針伸縮距離	25mm
	zui大夾緊壓力	7Mpa
修整裝置	修整砂輪尺寸	外徑150mm厚度80mm孔徑32mm
	砂輪安裝數(shù)	1
	旋轉(zhuǎn)速度	500-2000r/min
	電機(jī)功率	1.5KW
在線(xiàn)清洗裝置	修整砂輪尺寸	外徑150mm厚度80mm孔徑32mm
	砂輪安裝數(shù)	1
	旋轉(zhuǎn)速度	500-2000r/min
	電機(jī)功率	1.5KW
定位裝置	方式	前后上下氣缸可調(diào)節(jié)
	定位塊安裝數(shù)	1
	定位塊裝置	根據(jù)刀片形狀調(diào)整
檢測(cè)裝置	測(cè)頭	雷尼紹
	檢測(cè)目的	產(chǎn)品尺寸與工件偏心檢測(cè)
	檢測(cè)計(jì)數(shù)	尺寸大重新研磨，尺寸小丟棄并在下個(gè)工件加工前自動(dòng)調(diào)整補(bǔ)償
	測(cè)量頭	雷尼紹7754規(guī)格
3軸機(jī)械手
X軸	zui大移動(dòng)量	1100mm
X軸	zui大快速進(jìn)給	10000mm/min
Y軸	zui大移動(dòng)量	500mm
Y軸	zui大快速進(jìn)給	6000mm/min
Z軸	zui大移動(dòng)量	300mm
Z軸	zui大快速進(jìn)給	6000mm/min
	工件托盤(pán)	1
	尺寸	300mm*400mm
	潤(rùn)滑	自動(dòng)導(dǎo)軌油潤(rùn)滑泵
	機(jī)床防護(hù)	全封閉防護(hù)
	工具箱（套）	1套
	砂輪修整用扳手	1個(gè)
	頂針用扳手	1個(gè)
	內(nèi)六角扳手	1套
	油霧收集	客戶(hù)自己準(zhǔn)備（機(jī)床以開(kāi)好吸入式125mm孔徑）
	集中過(guò)濾	客戶(hù)自己準(zhǔn)備

標(biāo)準(zhǔn)附件

序號(hào)	規(guī)格	數(shù)量
1	CNC裝置：力士樂(lè)	1pcs
2	工件搬運(yùn)裝置：3軸直行機(jī)械手型	1pcs
3	磨削主軸:伺服主軸	1pcs
4	砂輪修整裝置：電主軸	1pcs
5	檢測(cè)裝置：雷尼紹	1pcs
6	料庫(kù)：標(biāo)準(zhǔn)料盤(pán)	1pcs
7	定位裝置	1pcs
8	三色燈:三燈型	1pcs

配送件

1	刀片頂針（套）	2pcs
2	刀片定位裝置（套）	1pcs
3	機(jī)械手夾爪（套）	1pcs
4	料盤(pán)	1pcs
5	修整砂輪	1pcs

MK-350可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床技術(shù)附件

以下三個(gè)產(chǎn)品為準(zhǔn)，對(duì)機(jī)床進(jìn)行加工驗(yàn)證

MK-350可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床注意事項(xiàng)：

加工要求：客戶(hù)自備上述刀片毛坯各10片

加工材質(zhì)：硬質(zhì)合金或者焊接CBN材質(zhì)

加工數(shù)量：各加工5片，單片精度：0.01mm以?xún)?nèi)

加工方法：全加工，自動(dòng)研磨

安裝調(diào)試及培訓(xùn)
4-1安裝、調(diào)試
●在機(jī)床到達(dá)目的地前，買(mǎi)方事先作好地基安裝，以免對(duì)機(jī)床精度造成重大影響。
●機(jī)床到達(dá)目的地后，由買(mǎi)方負(fù)責(zé)機(jī)床卸貨。
●機(jī)床運(yùn)抵買(mǎi)方工廠(chǎng)30日內(nèi)，因買(mǎi)方原因不能進(jìn)行安裝調(diào)試工作時(shí)，視為機(jī)床通過(guò)驗(yàn)收。
●安裝調(diào)試之前，由買(mǎi)方和程工公司人員共同開(kāi)箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點(diǎn)。清點(diǎn)完畢后由用戶(hù)在清單上簽字確認(rèn)。清點(diǎn)完畢后由賣(mài)方進(jìn)行安裝調(diào)試，調(diào)試完成后由客戶(hù)簽字確認(rèn)。裝箱清單及交機(jī)驗(yàn)收單一式兩份一份用戶(hù)保存，另一份由送貨人員帶回公司，并存入設(shè)備檔案。
●由賣(mài)方的服務(wù)人員負(fù)責(zé)調(diào)試。
4-2檢   驗(yàn)
●樣件試切所需試件，*及夾具由買(mǎi)方提供，特殊約定除外。
●驗(yàn)收相關(guān)事宜：
      ①驗(yàn)收保準(zhǔn)參照技術(shù)合同之設(shè)備檢驗(yàn)精度表。
      ②附件驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)合同之隨機(jī)附件表。
      ③驗(yàn)收合格，由買(mǎi)方確認(rèn)。
●機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)按裝箱單提供之精度檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式依據(jù)GB標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，由中國(guó)機(jī)床檢測(cè)中心進(jìn)行復(fù)檢，其間由買(mǎi)方對(duì)機(jī)床封存保管，買(mǎi)方開(kāi)機(jī)使用視為驗(yàn)收合格。
4-3培    訓(xùn)
●在合同簽定以后，用戶(hù)可在機(jī)床到位之前派人到賣(mài)方東莞工廠(chǎng)進(jìn)行為期10天的實(shí)地培訓(xùn)。
●機(jī)床運(yùn)抵買(mǎi)方工廠(chǎng)三日內(nèi)，買(mǎi)方通知賣(mài)方。賣(mài)方在接到買(mǎi)方安裝通知后，立即派工程技術(shù)人員到買(mǎi)方使用現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)對(duì)設(shè)備全套系統(tǒng)進(jìn)行安裝調(diào)試和人員培訓(xùn)。

售后服務(wù)承諾
為創(chuàng)造，提高企業(yè)度，樹(shù)立企業(yè)形象，我公司本著“一切追求高質(zhì)量，用戶(hù)滿(mǎn)意為宗旨”的精神，以“zui合理的價(jià)格、zui周到的服務(wù)、zui可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則現(xiàn)針對(duì)我公司所售產(chǎn)品鄭重承諾如下：
●保修時(shí)間：
自驗(yàn)收合格之日起，機(jī)床免費(fèi)保修壹年。
①在保修期內(nèi)，免費(fèi)服務(wù)。如人為因素或自然災(zāi)害造成損害，則酌情收取零件成本費(fèi)用。
②保修期外，終身服務(wù)。保修期外我公司將提供無(wú)償?shù)脑榭蛻?hù)提供有償?shù)木S修服務(wù)，包括故障維修、原廠(chǎng)配件更換，零件更換收取成本費(fèi)用，而相關(guān)人工費(fèi)用由雙方酌情協(xié)商。
●售后服務(wù)內(nèi)容：
①售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間：24小時(shí)內(nèi)，售后人員到位，特殊情況由雙方協(xié)商確認(rèn)。
②驗(yàn)收合格后，客戶(hù)為依據(jù)合同付款條件履行約定，東莞程工自動(dòng)化科技有限公司有權(quán)拒絕售后服務(wù)。
③在保修期外我公司技術(shù)人員每年不少于二次回訪(fǎng)調(diào)查用戶(hù)使用情況。

付款條件
1）:付款條件:首付款30%打到公賬，其余70%走租賃。
2）:裝運(yùn)時(shí)間: 收到定金30個(gè)工作日內(nèi)到客戶(hù)工廠(chǎng)。