詳細(xì)介紹
技術(shù)參數(shù)Specifications | |||||
機(jī)器型號(hào) | TDS | 單位 | TDS350/2 | TDS500/2 | |
工作臺(tái) | 加工范圍 | mm | φ350 | φ500 | |
鉆削厚度 | mm | 50 | |||
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rmp | 100-3000 | ||
鉆孔直徑 | mm | φ30 | |||
鉆頭類型 | 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)出水鉆頭 | ||||
主軸電機(jī)功率 | KW | 5.5 | |||
主軸行程 | mm | 150 | |||
鉆削加工精度 | 加工精度 | mm | ±0.1 | ||
定位精度 | mm | ±0.1 | |||
進(jìn)給電機(jī) | W向旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)功率 | KW | 1×2 | ||
Y向電機(jī)功率 | KW | 1.5×2 | |||
Z向液壓電機(jī)功率 | KW | 2.2 | |||
冷卻電機(jī) | 冷卻電機(jī)功率 | KW | 4×2 | ||
工作速度 | W向旋轉(zhuǎn)速度 | r/min | 0-8 | ||
Y向進(jìn)給速度 | mm/min | 0-8000 | |||
Z向進(jìn)給速度 | mm/min | 0-8000 | |||
機(jī)床自重 | 機(jī)床自重 | KG | 約3800 | 約4500 | |
機(jī)器外形尺寸 | 機(jī)器外形尺寸 | mm | 1855×1355×1350 | 1955×2000×1350 |
主要用于法蘭、圓盤、圓柱等圓形工件的鉆孔;代替人工劃線鉆孔及鉆模鉆孔,大大提高了制件精度和勞動(dòng)生產(chǎn)效率;縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,特別適用于批量生產(chǎn)。
機(jī)器性能特點(diǎn):
1、本機(jī)床由主機(jī)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。
2、該設(shè)備能加工多種孔徑,并能適應(yīng)多種規(guī)格工件。
3、該設(shè)備為雙動(dòng)力頭高壓冷卻高速鉆孔設(shè)備。兩個(gè)動(dòng)力頭互不從屬,獨(dú)立分開,在工作過(guò)程中為獨(dú)立工作單元。這個(gè)結(jié)構(gòu)既增強(qiáng)效率又增加強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
4、該設(shè)備定位精確,Y軸和W軸兩軸數(shù)控,Z軸為手動(dòng),工件可在工作區(qū)內(nèi)的中心線精確定位,完成鉆孔工作,并能調(diào)整進(jìn)給速度,當(dāng)鉆頭遠(yuǎn)離工件時(shí),鉆頭快速進(jìn)給,當(dāng)鉆頭貼近工件時(shí),改為慢速工進(jìn)。
5、設(shè)備采用中國(guó)臺(tái)灣原產(chǎn)內(nèi)出水主軸。
6、該設(shè)備電氣數(shù)控系統(tǒng),采用集中控制。
7、潤(rùn)滑系統(tǒng)采用分散潤(rùn)滑方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用和維修方便。
8、配有自動(dòng)排屑器和高壓冷卻系統(tǒng)。