蘇州速科德電機科技有限公司
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隨著工業(yè)時代的飛速發(fā)展，市場對高精密產(chǎn)品的需求越來越大，加工高精密產(chǎn)品必須高精密機床搭配高精密主軸才可以完成。高精密加工主軸是機床加工中心的主要核心部件之一，決定了高速精密切削加工的可靠性。隨著航天航空、電子3C產(chǎn)品、醫(yī)療器械等行業(yè)的發(fā)展，這些高精尖的工業(yè)零部件加工對加工設(shè)備、加工工具的精度要求也越來越高。SycoTec高速精密加工主軸將超高旋轉(zhuǎn)精度與超高抗震性、高靜態(tài)剛度和長使用壽命有效結(jié)合，助力機械加工設(shè)備解決工件高精密加工難題。速科德在高精度鉆孔加工領(lǐng)域有著多年的技術(shù)經(jīng)驗累積，并在微孔深孔
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近年來，隨著工業(yè)自動化的快速發(fā)展，機器人作業(yè)已經(jīng)深入到各個領(lǐng)域。傳統(tǒng)的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。利用機器人進行打磨拋光去毛刺作業(yè)不僅可以節(jié)省人工成本，而且有利于提高加工效率，還能達(dá)到更加理想的打磨拋光去毛刺效果，極大程度的保證工件的加工精度和品質(zhì)。機器人自動化去毛刺設(shè)備，需要不斷的調(diào)試，調(diào)到合適的位置才能進行加工，還有就是加裝在機器人上的浮動主軸，選好浮動主軸和搭配好的去毛刺工具也是加工效果的關(guān)鍵。但是，機器人浮動去毛刺主軸品牌眾多，怎樣才能選到合適的是關(guān)鍵。作為一家專注進口電主
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淺談Kasite高速電主軸在新能源汽車零部件加工中的應(yīng)用
隨著社會的進步，汽車成了非常普遍的交通工具。我們知道，汽車的制造非常復(fù)雜，大到汽車輪毅，小到汽車的零部件，都需要非常精密的加工。速科德Kasite高速電主軸在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。今天，小編就給大家講講速科德Kasite高速電主軸在汽車零部件加工中的應(yīng)用。汽車的每一個零部件都是高精配件，對主軸的速度、扭力、精度有著更高的要求，主軸的參數(shù)決定了汽車零部件的加工質(zhì)量和加工精度，更決定了汽車的安全及性能。為了滿足多數(shù)汽車零部件制造型企業(yè)對所要加工工件種類多樣的要求，在機械臂安裝的德國Kasite/S -
分板機通常是指PCB分板機，也就是線路板分板機。分板機被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品制造業(yè)。PCB分板機是專業(yè)用來將大塊的電路板裁切、分割為小塊的單品，采用PCB分板機比傳統(tǒng)的人工手動裁切速度快，而且產(chǎn)生的不合格率也會低很多。因此，傳統(tǒng)的人工裁切已基本被PCB全自動分板機所取代。此外，選擇合適的分板機主軸也是決定加工效率的重要因素。隨著電子設(shè)備越來越向輕薄化、小型化發(fā)展，對PCB的高性能和高質(zhì)量的需求越來越突出，傳統(tǒng)分板機主軸已經(jīng)很難滿足生產(chǎn)要求。因此，如何實現(xiàn)高效率和高質(zhì)量分板是行業(yè)大勢所趨。說到分板機
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速科德微型加工設(shè)備——微型零件超高精密加工解決方案
為解決微型零件加工需求，速科德創(chuàng)新研發(fā)了超高精密設(shè)備KASITE-SKD系列微納加工中心，加工余量范圍20nm-100μm。一、設(shè)備核心技術(shù)高速主軸：德國進口品牌Kasite/SycoTec，轉(zhuǎn)速可達(dá)60,000rpm，精度≤1μm視覺系統(tǒng)：上下兩個高倍率遠(yuǎn)心鏡頭相機，2,000W高清像素，空間分辨率≤1μm直線電機：進口品牌直線電機，高精度、高響應(yīng)光柵反饋：10nm、20nm、50nm、100nm二、相機功能優(yōu)勢上相機：①標(biāo)定刀具中心和相機中心誤差。②在線檢測工件尺寸確定余量后進行微納加工。下 -
電主軸是集高轉(zhuǎn)速、高精密機電一體的精密部件，是實現(xiàn)高速精密加工的關(guān)鍵功能部件。合理選用優(yōu)質(zhì)適合的電主軸，以及正確維護與保養(yǎng)可以發(fā)揮電主軸的工作特性，使電主軸長期高效運轉(zhuǎn)，并延長電主軸的使用期限。日常保養(yǎng)工作主要是清潔，這看似小事，但是對延長高速電主軸壽命起著很大的作用!高速電主軸是一個天天都在磨損的部件，要想延長其壽命就必須通過保養(yǎng)為其提供一個良好的工作環(huán)境!高速電主軸的日常保養(yǎng)要從以下方面著手!一、在每天工作完后，要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子
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精密砂輪修整系統(tǒng)——德國技術(shù)工藝：無需任何傳感器
砂輪修整是許多砂輪在使用過一段時間后，都會經(jīng)歷的一個步驟。正常來講，在磨削過程中，砂輪片的磨粒在摩擦、擠壓作用下，它的棱角逐漸磨圓變鈍，或者在磨韌性材料時，磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中，使砂輪片表面堵塞，最后使砂輪片喪失切削能力。這時，砂輪片與工件之間會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，并可能引起振動和出現(xiàn)噪聲，使磨削效率下降，表面粗糙度變差。同時由于磨削力及磨削熱的增加，會引起工作變形和影響磨削精度，嚴(yán)重時還會使磨削表面出現(xiàn)燒傷和細(xì)小裂紋。此外，由于砂輪片硬度的不均勻及磨粒工作條件的不同，使砂輪片工作表面磨損不 -
電主軸，外文名hvct，是在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)。主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。這種主軸電動機與機床主軸"合二為一"的傳動結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來，因此可做成"主軸單元"，俗稱"電主軸"(ElectricSpindle,MotorSpindle)，特性為高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤滑。我們該如何對電主軸進行保養(yǎng)維護呢，下面讓
