GTC-40DY-定制版車銑復(fù)合機床-上海競格機床有限公司

布局形式	其他	產(chǎn)地	國產(chǎn)
機械形式	其他	加工用途	車削,銑削,磨削,刨削,鉆孔,鉸孔,擴孔,鏜孔,其他
控制形式	數(shù)控	銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
自動化程度	全自動

GTC-40DY-定制版車銑復(fù)合機床

采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料制造的30°整體式床身，高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計。采用右排或后排屑式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)超大排屑容量，排屑能力強，使用戶在生產(chǎn)車間的布局上更加靈活，并利于充分利用廠房空間。

◆ 導(dǎo)軌采用中國臺灣優(yōu)質(zhì)加寬線軌，極大的提高了導(dǎo)軌剛性及使用壽命，移動速度快，精度保持性好、維護簡單，適合于精密加工。

◆ 主軸部件采用中國臺灣優(yōu)質(zhì)品牌主軸單元，主軸高轉(zhuǎn)速可達(dá)5000rpm。

◆采用德國的動力刀塔，大大縮短換刀時間、提高切屑剛性。

◆ X/Z軸采用中國臺灣精密滾珠絲杠，移動速度快，穩(wěn)定，精度高。

◆ 本機的潤滑方式有兩種：脂潤滑和油潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用德國克魯勃優(yōu)質(zhì)高速長效潤滑脂潤滑，使用壽命長，免維護；絲杠副和導(dǎo)軌副采用稀油自動集中潤滑系統(tǒng)，潤滑充分、可靠。

◆ 主電機標(biāo)準(zhǔn)配置采用高性能主軸伺服電機，主軸輸出扭矩大，轉(zhuǎn)速高，調(diào)速范圍寬。

◆ 本機床可根據(jù)客戶實際需求靈活搭配各種手動卡盤、中國臺灣液壓動力卡盤或彈簧夾頭，也可根據(jù)客戶零件配套制作各種異型車削夾具。

◆ 采用LED照明：節(jié)能、高效、長壽命；采用三色工作狀態(tài)指示燈：實時顯示機床的工作狀態(tài)，方便現(xiàn)場目視化管理。

◆ 本機床結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、全封閉防護性能可靠、排屑順暢；高強度鋼化安全玻璃窗，明亮的工作燈，人性化的操作高度，操作舒適

GTC-40DY-定制版車銑復(fù)合機床參數(shù)

	項　　目	單位	GTC-40D GTC-40Y
加工能力	卡盤尺寸	mm	165 165
	床身回轉(zhuǎn)直徑	mm	Ф500 Ф500
	拖板回轉(zhuǎn)直徑	mm	Ф275 Ф275
	大加工長度	mm	280 260
	大加工零件	mm	Ф200 Ф200
主軸	高轉(zhuǎn)速	rpm	5000 5000
	主軸端部形式	ISO	A2-5 A2-5
	主軸通孔直徑	mm	Ф56 Ф56
	拉桿通孔	mm	Ф46 Ф46
	主電機功率	KW	7.5 7.5
	C軸分度精度	Deg	0.001° 0.001°
刀塔	形式		動力刀塔動力刀塔
	工位數(shù)	個	12 12
	刀具規(guī)格（內(nèi)徑/外徑）	Mm	φ32/□25 φ32/□25
動力刀具	刀具電機功率	Kw	1.8 1.8
	高轉(zhuǎn)速	Rpm	4500 4500
	電機扭矩	n.m	16 16
	動力刀具規(guī)格		VDI30 VDI30
移動	X軸快移	m/min	30 24
	Z軸快移	m/min	30 30
	Y軸快移	m/min	24
	X軸行程	mm	160+20 160+20
	Z軸行程	mm	350 350
	Y軸行程	mm	±45
尾座	套筒行程	mm	90 90
	套筒直徑	mm	Ф70 Ф70
	套筒錐孔	ISO	MT4 MT4
精度	精車外圓精度		IT6 IT6
	精車零件表面粗糙度	mm	Ra 0.4～1.6
	精車零件圓度	mm	≤0.003 ≤0.003
	定位精度（Ｘ、Ｚ）	mm	X：0.005 Z：0.008
	重復(fù)定位精度（Ｘ、Ｚ）	mm	X：0.002 Z：0.004
冷卻	功率	W	180 180
冷卻	流量	m³/h	3 3
其它	重量	Kg	2900 3500
	數(shù)控系統(tǒng)		西門子SINUMERIK 828D
	GTC-40D外形尺寸（長、寬、高）	mm	1900×1460×1600（不含排屑機） 2700×1460×1600（含排屑機）
	GTC-40Y外形尺寸（長、寬、高）	mm	2000×1460×2050（不含排屑機） 2800×1460×2050（含排屑機）

配置：

◆西門子828D數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、主軸電機；

◆進口12工位動力刀塔（2支動力頭）

◆進口6寸中空液壓卡盤裝置

◆進口主軸單元

◆進口高精密絲桿

◆進口高精密線軌

◆進口電器元件

◆自動潤滑裝置

◆冷卻裝置

◆三色警示燈

◆全封閉內(nèi)、外防護罩

◆標(biāo)準(zhǔn)刀夾

◆腳踏開關(guān)

◆機床調(diào)整墊鐵

◆工具箱

可選配置

◆液壓尾座單元；

◆右排或者后排式排屑機及集屑小車；

◆自動送料、接料裝置；

◆動力刀具；

◆剛性攻絲；

◆自動對刀儀；

◆機器人；

◆柔性生產(chǎn)線；

◆數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科；

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