特點：

1.非鐵類金屬或輕鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成

2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工科研零件加工去毛刺清洗拋光機，磁力拋光機

3.加工速度快，操作簡單安全，成本低

4.成品加工后不變形，不影響精度

5.機種齊全，

可設計機種 磁力拋光機用途：

1.壓鑄五金去除毛邊披鋒

. 2.去除氧化薄膜工作

3.油跡表面拋光處理

4.銹蝕去除處理

5.燒結發(fā)黑痕跡處理

6.五金打磨洗凈工作

磁力拋光機適合的行業(yè)產(chǎn)品：

1.精密沖壓零件

2.不銹鋼零件，螺絲。

3.鎂鋁壓鑄零件

4.鋅鋁壓鑄零件

5.精密彈簧，彈片零件

6.電子，計算機，通信零件

7.走心，走刀，CNC自動車床零件

8.航天，

醫(yī)療零件 磁力拋光機說明：

1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉(zhuǎn)中交換研磨零件

2.操作簡單，安全，一人可操作數(shù)臺機器

3.成本低，不銹鋼針為半*性磨材，消耗極低，

4.無污染，研磨液是含97%水份，故無毒性及發(fā)生火災之虞，*符合環(huán)保排放標準

5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)，篩筒，電磁力，或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離 6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇

磁力研磨機優(yōu)點

1、 相比其他布輪拋光機等拋光設備，磁力研磨機可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網(wǎng)批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果

。2、 磁力研磨機針對小五金件，小飾品等死角，內(nèi)孔處理效果。可達到清除灰塵，去除毛刺，提高產(chǎn)品表面光亮度，這是其他類型拋光設備*的特點

。3、 磁力研磨機操作簡單，可一人同時操作多臺設備，節(jié)省成本科研零件加工去毛刺清洗拋光機，磁力拋光機。

4、 磁力研磨機采用拋光液和鋼針，再加上適當自來水來批量拋光工件，不帶酸堿性的污水便于處理。

傳統(tǒng)研磨機不足與缺陷

1：因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內(nèi)孔，凹凸面、死角、內(nèi)外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。

2：研磨拋光時間慢。 3:成本高，采用石頭形狀磨料，經(jīng)過一段時間研磨，需要更換。

4：容易損壞工件，使工件變形，影響精密度操作方法調(diào)試：開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。操作要點： 拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。

修理維護排除故障

1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水

2：計時器不閃動，未按啟動開關，按即可計時。

3: 拋光桶里的水過熱時請及時換水。

4: 機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調(diào)整長短。

5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針放置是否過量

。日常保養(yǎng)

1：拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈，防止液體損傷機器表面。

2：使用后用抹布擦干凈機器表面

3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。

4：放桶時，拋光槽內(nèi)若有拋光針，要及時清理。

使用注意事項

1．機器在正常運轉(zhuǎn)時，不可將拋光桶取出，或?qū)⑹址湃霋伖馔皟?nèi)，以防損壞機器和傷手。工件拋光結束后，應及時烘干處理，效果更佳。

2．不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內(nèi)，機器在停用時要搞好清潔衛(wèi)生。每次拋光結束后，如間隔一兩天不使用，應把拋光鋼針清洗干凈，置放在干燥地方儲存，方便下次繼續(xù)使用。

3．在運行中如發(fā)現(xiàn)有異常應立即停機，查明原因后方可投入運行。如有不明原因者，可與供應廠商取得，解決故障。