產(chǎn)品特點(diǎn):

●機(jī)身及主要構(gòu)件均為高強(qiáng)度鑄鐵,金相組織穩(wěn)定，確保機(jī)床*使用的穩(wěn)定性
●立柱底部為A字型橋跨式結(jié)構(gòu)，結(jié)合大箱體底座，大幅減輕重切削時(shí)機(jī)身的振動(dòng)
●X/Y/Z三軸采用中國(guó)臺(tái)灣直線導(dǎo)軌，精度高，定位精確，摩擦力小，反應(yīng)速度快
●高速、高精度、高剛性主軸單元
●間歇式自動(dòng)潤(rùn)滑
●氣動(dòng)松、拉刀系統(tǒng)
供應(yīng)立式VMC650加工中心兩線一硬導(dǎo)軌

一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高， 三軸為35MM直線導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵且為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊?guó)臺(tái)灣HIWIN公司的直線滾珠導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；

3、 Z向標(biāo)準(zhǔn)配置采用無配重結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)高速快移；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；（可選配加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定）；

4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；

5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)10000rpm；

6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，  保證*夾持的精度和壽命；

7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；

8、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；

9、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；

10、 采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠刀庫(kù)（標(biāo)配），換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，短路徑換刀；供應(yīng)立式VMC650加工中心兩線一硬導(dǎo)軌

11、 采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；供應(yīng)立式VMC650加工中心兩線一硬導(dǎo)軌

12、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

軌

技術(shù)參數(shù)	specifications	unit	VMC650
工作臺(tái)尺寸	Table size	mm	900x400
左右行程	X axis travel	mm	650
前后行程	Y axis travel	mm	400
上下行程	Z axis travel	mm	500
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離	Distance between spindle center and column surface	mm	469
主軸端面至工作臺(tái)面距離	Distance between spindle nose and table surface	mm	100-600
工作臺(tái)T型槽	T slot		3-18*125
主軸刀柄	Spindle taper	mm	BT40
主軸轉(zhuǎn)速	Max. spindle speed	r/min	8000(10000 optional)
主軸馬達(dá)功率	Main motor power	kw	5.5
XYZ軸伺服電機(jī)	X/Y/Z axis servo motor torque	N.M	10/10/15
XYZ電機(jī)連接方式	X/Y/Z motor connection		直連
XYZ軸導(dǎo)軌方式	X/Y/Z guide rail form		三軸線規(guī)
工作臺(tái)大荷重	Max.table load	kg	450
刀庫(kù)容量	Automatic tools changer		16 斗笠（可選配圓盤）
大*重量	Max.tool weight	kg	7
大*長(zhǎng)度	Max. tool length	mm	250/350
大*直徑	Max. tool diameter	mm	100(Adjacent)/150(Apart)
XYZ快移速度	X/Y/Z axis rapid traverse	M/min	36/36/36
切削進(jìn)給速度	Cutting feed speed	M/min	10
XYZ定位精度	Position accuracy	mm	±0.005
XYZ重復(fù)定位精度	Repeat positioning accuracy	mm	±0.003
機(jī)器外形尺寸	Machine dimension	mm	2400x2000x2550
機(jī)床重量	Machine weight	kg	4000

1	KND1000系統(tǒng)	11	8000rpm主軸
2	16把斗笠刀庫(kù)	12	*集中自動(dòng)進(jìn)給潤(rùn)滑系統(tǒng)
3	三軸潤(rùn)滑油獨(dú)立收集裝置	13	全防護(hù)（不含頂面）
4	機(jī)床照明工作燈	14	三色警示燈
5	主軸錐孔清潔空氣	15	分離式手輪
6	清潔qiqiang	16	RS232接口
7	切屑液系統(tǒng)	17	蓄屑槽
8	8.4”顯示器	18	主軸錐孔：BT40
9	伺服變壓器	19	電器柜冷熱交換器
10	地基墊鐵及調(diào)整螺栓	20	隨機(jī)技術(shù)文件

序號(hào)	名稱	單位	數(shù)量	備注
1	彈簧夾頭刀柄	件	1
2	卡簧	套	1
3	拉釘	件	1
4	內(nèi)六角扳手	套	1
5	一字螺釘旋具	件	1
6	十字螺釘旋具	件	1
技術(shù)文件
序號(hào)	名稱	單位	數(shù)量	備注
1	機(jī)械說明書	份	1
2	合格證明書	份	1
3	裝箱單	份	1
4	電氣說明書	份	1
5	KND操作說明書	份	1
6	KND參數(shù)說明書	份	1
7	KND維修說明書	份	1

 

品  名	產(chǎn)地
主軸組	健椿
中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸	亞德客
絲杠軸承	日本NSK
進(jìn)口聯(lián)軸器	中國(guó)臺(tái)灣
刀  庫(kù)	中國(guó)臺(tái)灣岡田/德速
冷卻泵	國(guó)產(chǎn)
潤(rùn)滑泵	河谷
滾珠絲杠，線軌	中國(guó)臺(tái)灣上銀、中國(guó)臺(tái)灣上銀
不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)	海東
總電源開關(guān)	施耐德/德力西
接觸器	施耐德/德力西