錐柄立銑刀

錐柄立銑刀又稱莫氏錐柄立銑刀，規(guī)格從6mm到100mm。 由刃部和莫氏錐柄組成。

　　用途：莫式錐柄立銑刀（粗齒）用于對平面、臺階、溝槽、及相互垂直平面進(jìn)行粗加工。

　　特點(diǎn)及精度：該銑刀齒數(shù)少，容屑空間較大，適合于粗加工．

錐柄立銑刀切削參數(shù)的選擇

　　采用順銑有利于防止刀刃損壞，可提高*壽命。但有兩點(diǎn)需要注意：①如采用普通機(jī)床加工，應(yīng)設(shè)法消除進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙；②當(dāng)工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成的氧化膜或其它硬化層時，宜采用逆銑。

錐柄立銑刀在銑削過程中的特點(diǎn)

　　（1）生產(chǎn)率高銑削時銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動，并且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產(chǎn)率。

　　（2）斷續(xù)切削銑削時每個刀齒都在斷續(xù)切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避免的。當(dāng)振動的頻率與機(jī)床的固有頻率相同或成倍數(shù)時，振動zui為嚴(yán)重。另外，當(dāng)高速銑削時刀齒還要經(jīng)受周期性的冷、熱沖擊，容易出現(xiàn)裂紋和崩刃，使*耐用度下降。

　　（3）多刀多刃切削 銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提高*耐用度和生產(chǎn)率，優(yōu)點(diǎn)不少。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動，這將造成刀齒負(fù)荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會損壞刀齒。

　　（4）銑削方式不同 根據(jù)不同的加工條件，為提高*耐用度和生產(chǎn)率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或?qū)ΨQ銑、不對稱銑。