中國汽車行業(yè)飛速發(fā)展，市場需求潛力巨大。在汽車零件的生產(chǎn)加工過程中，金屬零件的清洗是很重要的一個環(huán)節(jié)。隨著零件清洗技術(shù)的發(fā)展，以及人們環(huán)保意識的加強，對使用的清洗劑和清洗設(shè)備都提出了更高的要求。

汽車金屬零件清洗的要求：

首先是對清洗設(shè)備和被清洗的零件不產(chǎn)生腐蝕，這是zui重要的一條要求。其次是清洗過程不會產(chǎn)生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來是清洗效率要高，有較快的清洗速度，并且清洗足夠*。zui后還要低成本，符合環(huán)境保護要求，對人體無害，氣味也要相對溫和。

工業(yè)清洗劑廠家“聯(lián)諾化工”發(fā)現(xiàn)在金屬加工行業(yè)，隨著人們對產(chǎn)品性能和加工效率的要求越來越高，金屬清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多任務(wù)。根據(jù)金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時，起到對金屬膜防銹作用、增強產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。

清洗設(shè)備的分類及對清洗劑的要求：

目前常用的金屬清洗設(shè)備包括浸入式清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備、高壓噴淋清洗設(shè)備和超聲波清洗設(shè)備。

浸入式清洗：一般采用在多腔體零件，這種方式對清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強的清洗劑有一個缺點，清洗能力會隨之間逐漸降低，因此使用壽命較短。工業(yè)清洗劑廠家“聯(lián)諾化工”針對工業(yè)清洗劑使用壽命的問題，自主研發(fā)了LQ-2浸泡專業(yè)清洗劑。LQ-2浸泡清洗劑不需要超聲波、噴淋等輔助清洗就能達到很好的清洗性，清洗成本低。該金屬清洗劑為弱堿性，清洗的同時能有效保護金屬不被腐蝕，同時有效保護操作者，防止過敏，應(yīng)用面廣泛，適用性強，對多數(shù)金屬都有很好的清洗性。存放于陰涼干燥處貯存保質(zhì)期6個月～1年。

噴淋清洗：多用于汽車變速箱零部件，清洗之后還要進行漂洗和烘干。噴淋清洗設(shè)備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑在一定的溫度范圍內(nèi)，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦超出了這個范圍，清洗能力反而會下降。所以掌握合適的溫度是很重要的。

高壓噴淋清洗：多用于去除零部件表面污物的同時還要去除金屬表面毛刺，對零件多采用定位、定點噴淋的方式，要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗泡沫能力，可選用工業(yè)清洗劑廠家“聯(lián)諾化工”LQ-1拋光除油清洗劑。LQ-1金屬清洗劑是一種新型酸洗除油劑,表面活性劑的乳化、潤濕、滲透原理能有效地去除鋼鐵零件表面的氧化膜、銹斑和油污。可在室溫下操作, 具有成本低、酸洗能力持久，該金屬清洗劑兼?zhèn)溆谐P與除油脂雙重功能，清洗后的工件光潔如新。

超聲波清洗：適用于工件的表面比較復(fù)雜，一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品。可使用工業(yè)清洗劑廠家“聯(lián)諾化工”的LQ-5超聲波清洗劑。LQ-5超聲波環(huán)保水性除油清洗劑采用國外進口新型表面活性劑、滲透劑以及多種助劑，清洗溶解油污能力強，生物降解率高，是主要針對超聲波機配套使用的水性環(huán)保除油清洗劑。

后續(xù)加工工序?qū)η逑磩┑囊螅?/strong>

工業(yè)清洗劑廠家“聯(lián)諾化工”認(rèn)為在一些特定的工藝條件下，選擇金屬清洗劑的時候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪的時候，需要機加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對齒輪進行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時，就必須要考慮所使用的金屬清洗劑會不會對后面的噴丸工序造成影響，如烘干后會不會在零件表面上留下具有粘性的金屬清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。