濟南漩渦高壓風機￥濟南漩渦高壓風機--是上海梁瑾機電設備有限公司出品，漩渦高壓風機自從進入市場以來，深受廣大新老客戶的支持和厚愛，風機具有單相家庭電壓供電，方便，輕盈，高效、節(jié)能、低噪音等特點。

濟南漩渦高壓風機我公司直銷2QB系列 中國臺灣2QB（梁瑾）鼓風機產(chǎn)品特點介紹 
?鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量
?動平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產(chǎn)生振動 
?雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運轉之信賴性 
?防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命 
?馬達心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮 
?50/60HZ及寬幅使用電壓設計：降低廠商庫存需求 220V-660V電壓
?高效能散熱風扇：有效冷卻馬達及風泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運轉 
?嵌入式熱保護器（選配）：更加有效的防止馬達過熱，提升產(chǎn)品之信賴性 
?小型化設計：讓使用者能更有效的空間運用及安裝 
?可分解之管件（選配）：更易安裝漩渦高壓風機大部分標準的離心式送風機單純把吸入空氣從中心點向外吹出，在吸入空氣中給予能量。氣泵是根據(jù)遠遠高于壓力和真空的再生原理而運作的，用這些裝置，從吸氣口吸入空氣，通過葉輪使其加速。再通過離心力的作用撞擊內壁，再次反彈回到葉輪金屬板的底部。該過程葉輪的運轉反復進行，使能量持續(xù)倍增，吸入的空氣得到加速。其整體效果并非和用多段裝置來獲得不同。但用氣泵通過葉輪的運轉而產(chǎn)生的更多的再生循環(huán)，可得到更大的輸出。為滿足特點要求，這些送風機可進行多樣化的組合。

濟南漩渦高壓風機￥濟南漩渦高壓風機

用途：1、 吸風功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。3、環(huán)保工程 產(chǎn)業(yè)機械，塑膠機械（除濕干燥機），印刷機械（絲網(wǎng)印機），照相制版， pcb 設備，電器設備，醫(yī)療設備，各式燃燒機，環(huán)保養(yǎng)殖業(yè)等等。4、廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝水產(chǎn)培苗養(yǎng)殖.中小型養(yǎng)殖池.車船運輸活鮮水產(chǎn)品及無電區(qū)域的加氣增氧,也可作為工業(yè)吹吸氣的氣源配套。5、高壓旋渦氣泵在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應用；另外，鍋爐、鼓風爐、工業(yè)用爐的通風和引風也多用高壓風機；除此之外，高壓風機還應用在空調調節(jié)設備和家用電器的冷卻與通風；食堂中的通風與散味；谷物的烘干和選送；并常用作風洞實驗的風源和氣墊船的充氣和推進等。氣動運輸
物料處理
印刷行業(yè)（切紙機，絲網(wǎng)印刷，移印機）
包裝機械（食品包裝，瓶風干機，貼標答要，開袋機）
紡織機械（自動織襪機，自動針織機，紗線處理）
縫紉機械
造紙及紙?zhí)幚頇C械（紙巾機械、高速造紙機，穩(wěn)定頭箱壓力）
熱成型（用于冷卻）
電腦設備
電子線路板廠的吸附與除塵
真空抓取移位（非磁性物體的固定）
污水池曝氣及電鍍池的曝氣
食品處理（火腿烘干，餅干烘焙，制汁機，香腸去皮）
科研設備（牙科設備）
農業(yè)機械（谷物輸送機，蔬菜清洗機，擠奶機）
土壤改良（通風）
旋渦氣泵工作原理：真空風機具有吹吸兩用的功能，風機特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。真空風機絕緣性能強,安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,zui高品質。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設計。高壓旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于真空風機多個葉片傳轉能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。濟南漩渦高壓風機即高壓鼓風機 在食品，工業(yè)機械經(jīng)常配風刀使用，風刀通過高壓風機可以實現(xiàn)現(xiàn)大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。