在鍋爐制造中，集箱的制造占有相當(dāng)重要的地位。集箱制造的關(guān)鍵是端蓋的焊接，就中低壓鍋爐而言，通常端蓋采取平端蓋或翻邊凸緣端蓋形式。無論采用哪種端蓋形式，大都是用手工電弧焊方式焊接，這條環(huán)焊縫因是單面焊，根部質(zhì)量難以保證，焊后要進(jìn)行無損探傷，且因焊接工作量大，探傷難度大，致使返修次數(shù)多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，從而往往成為整個(gè)鍋爐生產(chǎn)的咽喉工序。為了改變這一狀況,我們研制了封頭熱縮口這一設(shè)備，投資少，見效快，不僅省去了手工焊端蓋這一勞動(dòng)強(qiáng)度大的工序，而且縮口封頭在內(nèi)壓力作用下形成薄膜應(yīng)力，而不是彎曲應(yīng)力，壓力狀態(tài)較理想，許多鍋爐廠做了應(yīng)力測(cè)定和爆破試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)論是*的：在工作壓力下端蓋壁中的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于材料的許多應(yīng)力，冷態(tài)爆破時(shí)的爆破壓力是工作壓力的20多倍，由于強(qiáng)度裕度大，因而省去了射線探傷這一昂貴的檢驗(yàn)過程。一般說來，縮口集箱比焊端蓋集箱每端要降低成本150余元，因此，熱縮口集箱形式深受廠家歡迎