(1)機(jī)身部件：機(jī)身經(jīng)三維設(shè)計(jì)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)并采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，經(jīng)熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，強(qiáng)度高、剛性好。

(2)傳動(dòng)部件：齒輪采用閉式傳動(dòng)，且經(jīng)過(guò)精研磨處理，浸油潤(rùn)滑，傳動(dòng)平衡、噪音小、壽命長(zhǎng)。運(yùn)動(dòng)部件中的嚙合面、摩擦副均經(jīng)中頻、表面淬火、氮化等特殊處理，延長(zhǎng)和保證了機(jī)床的使用壽命。采用干式氣動(dòng)摩擦離合制動(dòng)器（也可配濕式離合器），結(jié)構(gòu)*，摩擦片維護(hù)更換方便，易于維修。具有效率高、噪音低、壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)。

(3)滑塊部件：滑塊采用矩形六面導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與鑲條采用特殊材料和特殊加工處理，導(dǎo)向距離長(zhǎng)，耐性高，設(shè)計(jì)的可調(diào)鑲條可使滑塊始終與壓力機(jī)中心保持*。采用液壓過(guò)載保護(hù)裝置：當(dāng)壓力機(jī)產(chǎn)生過(guò)載時(shí)，過(guò)載保護(hù)裝置在瞬間釋放壓力，并發(fā)出電信號(hào)，使壓力機(jī)緊急停車，同時(shí)操作面板上過(guò)載指示燈亮，從而保護(hù)壓力機(jī)零件模具的安全。裝模高度的調(diào)整：裝模高度由盤(pán)式制動(dòng)電機(jī)經(jīng)過(guò)鏈傳動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，數(shù)字顯示，精度高，動(dòng)作可靠自鎖性強(qiáng)，安全可靠，與主電機(jī)互鎖。

(4)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用定時(shí)、定點(diǎn)、定量機(jī)動(dòng)濃油集中潤(rùn)滑裝置。

(5)氣路設(shè)計(jì)、布局合理，各單元?dú)獍衷O(shè)，互不干擾，便于調(diào)節(jié)。

(6)機(jī)械、電氣的設(shè)計(jì)與制造執(zhí)行當(dāng)前的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，*符合人、機(jī)安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)人體工程原理設(shè)計(jì)的操作界面，操作者有較舒適的工作姿態(tài)。

(7)壓力機(jī)具有寸動(dòng)、單次、連續(xù)等功能，具有各動(dòng)作相互聯(lián)鎖，均能免除誤操作引起的誤動(dòng)作。各功能的正常與故障狀態(tài)能直觀顯示和監(jiān)控，周密的電控與操作設(shè)計(jì)，特點(diǎn)顯著。

(8)具用曲柄轉(zhuǎn)角顯示，表明滑塊的運(yùn)動(dòng)位置。

(9)主要功能元器件均采用進(jìn)口件和國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品，化的產(chǎn)品配置使壓力機(jī)具有可靠的使用性能。

(10)適用范圍：適用于沖孔、落料、切邊、彎曲、成型、淺拉伸等工藝。

(11)可搭配級(jí)進(jìn)模、送料機(jī)和機(jī)械手實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，節(jié)省人工成本。

 

半閉式高精密沖床高安全性精密度高多功能易操作

高鋼性機(jī)架設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊制，經(jīng)過(guò)消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，提高了整機(jī)精度的穩(wěn)定性和可靠性能。

傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心*，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。

為保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的相對(duì)平穩(wěn)性，采用對(duì)稱兩只平衡器裝置設(shè)計(jì)方式。

調(diào)模精密高達(dá)0.1mm，安全、便捷、可靠。

曲軸、齒輪組、連桿等部件，經(jīng)硬氧化和研磨等工藝處理后，具有*的綜合性能和耐度性。

采用高度靈敏、可靠的離合器/剎車器裝置和*的雙聯(lián)電磁閥，過(guò)載保護(hù)裝置，確保壓力機(jī)滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。

機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，降低成本，提高效率。

*的設(shè)計(jì)理念，低噪音，低消耗，節(jié)省能源。