佛山銀江高速液壓管材沖孔機械型材自動沖孔機主要設(shè)計的是主運動系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送定位系統(tǒng)、沖孔模具和支撐件等四大部分，其中主動系統(tǒng)主要由電動機、主軸、傳動軸、齒輪、聯(lián)軸器、凸輪等部分組成；產(chǎn)品輸送定位系統(tǒng)主要由振動料斗、振動斜槽等組成；沖孔模具按照沖孔的要求而設(shè)計；支撐件主要起固定及支撐主動件等零件，以方便人員操作。要求設(shè)計的為保險管帽上沖孔的全自動沖孔機，結(jié)構(gòu)簡單，該機要求能在外徑為3.59mm，壁厚為0.2mm 的保險管帽上自動沖出直徑為0.8mm的小孔，孔對零件中心的偏差不能超過±0.01mm，且每3件。

 佛山銀江高速液壓管材沖孔機械型材自動沖孔機機身采用不銹鋼材質(zhì)，有效的防止設(shè)備磨損， 法蘭克數(shù)控液壓高速沖孔機床設(shè)備擁有同一機體雙線沖孔的*加工工藝，更是采用了伺服馬達精準定位系統(tǒng)，3.5m加工件長度的前后誤差可以控制在20絲內(nèi)，是引進海外加工精密度zui高的海外機械與電子技術(shù)結(jié)合體，加工后的產(chǎn)品質(zhì)量好【可保證】的設(shè)備，法蘭克設(shè)備具有人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精密度，且避免了生產(chǎn)中的主觀因素如：“工作心情，工作疲勞，工作厭倦等”。帶來的生產(chǎn)作業(yè)不穩(wěn)定性，工作安全隱患。 和加工后的產(chǎn)品質(zhì)量損失。

  設(shè)備加工生產(chǎn)工藝流程：
  進料——夾緊定位——啟動/自動——沖孔成型——出料

  用途特點:本設(shè)備主要用于型材沖孔，自動將型材沖出符合圖紙要求的各種孔，可以沖圓管、方管、角鐵、槽鋼等各種型材。

   應(yīng)用領(lǐng)域：建筑鋼支撐圓管沖孔，吊籃方管沖孔，鋼模板角鐵沖孔，展示架沖孔，防護欄沖孔等等