回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線,供應(yīng)回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線報(bào)價(jià)-重慶威諾克智能裝備股份有限公司

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

HTC回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線為本公司研發(fā)的產(chǎn)品，機(jī)床采用多工位回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)成為柔性生產(chǎn)線；每個(gè)加工工位坐標(biāo)單元均采用滾柱式導(dǎo)軌，移動(dòng)速度快，并具有較高剛性。

詳細(xì)介紹

HTC回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點(diǎn)描述

此機(jī)床為本公司研發(fā)的產(chǎn)品，機(jī)床采用多工位回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)成為柔性生產(chǎn)線；每個(gè)加工工位坐標(biāo)單元均采用滾柱式導(dǎo)軌，移動(dòng)速度快，并具有較高剛性。

由于機(jī)床采用多通道數(shù)控系統(tǒng)，每個(gè)制造單元采用的數(shù)字控制，既可以獨(dú)立運(yùn)行，也可以所有單元同時(shí)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)加工，大量減少加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

在每個(gè)制造單元采用多坐標(biāo)單獨(dú)控制，更換或調(diào)整夾具和*就可以方便加工同類零件。

由于工件采用一次裝夾，在一臺(tái)機(jī)床上完成了多道加工工序，避免了因多次裝夾而帶來(lái)的重復(fù)定位誤差，大大提高了零件的加工精度和*性。

與分散工藝相比，機(jī)床占地大大減少，而且只需一個(gè)人來(lái)操作，解決了場(chǎng)地和員工缺乏的問(wèn)題，更降低了生產(chǎn)成本，大大提升了企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。

HTC回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)主要參數(shù)：

項(xiàng)目	單位	規(guī)格
加工單元數(shù)量	個(gè)	3/4/5（每個(gè)單元可三軸聯(lián)動(dòng)）
工作臺(tái)直徑	mm	Φ800/Φ1200/Φ1400
XYZ軸行程	mm	300/150/150或200/100/100
快速移動(dòng)速度	m/min	10 / 10 / 10
主軸規(guī)格		BT40
主軸形式		單主軸/雙主軸/立式/臥式（可選）
主軸功率	kW	5.5/7.5
主軸轉(zhuǎn)速	rpm	3000
定位精度（VDI）	mm	0.010
重復(fù)定位精度（VDI）	mm	0.006
機(jī)床重量	kg	12000/13000/14000
占地面積	mm	3500/4000/4500×5000

HTC回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)基本配置：

1. 機(jī)械部分

序號(hào)	名稱	品牌	產(chǎn)地	備注
1	主要鑄件		重慶	樹脂砂
2	主軸部件	定制	重慶	軸承品牌：NSK
3	直線滾動(dòng)導(dǎo)軌	THK	日本	高剛度型
4	滾珠絲杠副	PMI/HIWIN	中國(guó)臺(tái)灣	C3級(jí)，絲杠預(yù)拉伸
5	滾珠絲杠支承軸承	NSK	日本	或其它同質(zhì)量進(jìn)口品牌
6	自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)	日川河谷	佛山	日本獨(dú)資
7	自動(dòng)排屑系統(tǒng)	德沃	自貢
8	冷卻系統(tǒng)	德沃	自貢
9	導(dǎo)軌防護(hù)	丁申	上海
10	整機(jī)外防護(hù)	德沃	自貢
11	液壓夾具	自制	威諾克
12	氣動(dòng)元件	AIRTAC	中國(guó)臺(tái)灣
13	分度轉(zhuǎn)臺(tái)	*/潭佳/寶嘉城	煙臺(tái)/中國(guó)臺(tái)灣

2.電氣部分

序號(hào)	名稱	品牌	產(chǎn)地	備注
1	數(shù)控系統(tǒng)	FANUC	日本
2	進(jìn)給伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)	FANUC	日本
3	主軸伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)	超同步/ FANUC	北京/日本
4	空氣開關(guān)	施耐德
5	接觸器、功率繼電器等	施耐德
6	變壓器	富杰/百穩(wěn)	中國(guó)無(wú)錫/東莞
7	電氣箱熱交換器	同飛/波英特	中國(guó)河北/無(wú)錫

HTC回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 9061-2006 金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件

GB 5226.1 機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分通用技術(shù)條件

JB/T 10051-99 金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB 15760-1995金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件

GB 18568-2001加工中心安全防護(hù)技術(shù)條件

GB/T18400-2010加工中心檢驗(yàn)條件

GB/T 21012-2007精密加工中心技術(shù)條件

GB/T 17421機(jī)床檢驗(yàn)通則

工作電壓和工作環(huán)境

A、溫度：
工作環(huán)境溫度：常溫20±20℃	保管搬運(yùn)時(shí)： -30℃～50℃
zui大變化比率： ≤10℃／h（必要時(shí)需要總結(jié)工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行人工干預(yù)補(bǔ)償精度）
B、濕度：
連續(xù)：相對(duì)濕度75%以下（不結(jié)露）	短時(shí)間：相對(duì)濕度95%以下（不結(jié)露）
C、安裝場(chǎng)所條件：
不受外部振動(dòng)影響，必要時(shí)需要建立隔離帶（溝）。不受腐蝕性氣體影響。避免陽(yáng)光直射機(jī)床。避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。	減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。避免強(qiáng)磁場(chǎng)或其它輻射的干擾。電源：380V±10%，50Hz±2%，三相交流，必要時(shí)需配備交流穩(wěn)壓裝置。氣源：0.6MPa

隨機(jī)附件清單

序號(hào)	名稱	數(shù)量	備注
1	夾具	※	與工位數(shù)量*，安裝在機(jī)床上
2	*	1套
3	扳手	1組
4	地腳螺桿	1套	與地腳螺釘孔數(shù)量*
5	機(jī)床墊鐵	1套	與地腳螺釘孔數(shù)量*

隨機(jī)文件清單

序號(hào)	名稱	數(shù)量	備注
1	使用說(shuō)明書（機(jī)械）	1套	含附件、備件、易損件清單
2	使用說(shuō)明書（電氣）	1套
3	機(jī)床合格證明書	1套
4	機(jī)床精度檢驗(yàn)單	1套
5	裝箱單	1套
6	數(shù)控系統(tǒng)資料	1套

機(jī)床驗(yàn)收

1. 驗(yàn)收依據(jù)：雙方簽署的合同、技術(shù)協(xié)議；本廠提供的出廠《合格證明書》對(duì)機(jī)床精度進(jìn)行檢驗(yàn)。

2. 預(yù)驗(yàn)收在制造廠內(nèi)進(jìn)行，購(gòu)買方提供毛坯200件毛坯，加工質(zhì)量符合圖紙要求即為驗(yàn)收合格；

3. 終驗(yàn)收在購(gòu)買方的廠內(nèi)進(jìn)行，機(jī)床、工裝、*在甲方現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試完畢后連續(xù)試生產(chǎn)一個(gè)班（8h）或連續(xù)空運(yùn)行24h，加工工件的質(zhì)量必須全部滿足機(jī)床工序要求的即為驗(yàn)收合格；如果甲方在兩周內(nèi)不能提供驗(yàn)收條件，導(dǎo)致zui終驗(yàn)收無(wú)法執(zhí)行的，視為甲方zui終驗(yàn)收合格。

人員培訓(xùn)

制造廠方對(duì)用戶方操作人員及維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)分兩次進(jìn)行。在制造廠方制造現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)兩周；在用戶方使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試時(shí)進(jìn)行二次培訓(xùn)，直到用戶方人員學(xué)會(huì)為止。