龍門加工機(jī)設(shè)計(jì)特色 Machining Center Characteristic

優(yōu)良的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

厚重強(qiáng)壯的機(jī)臺(tái)絕對(duì)是龍門加工機(jī)*的條件。永鉅的機(jī)器結(jié)構(gòu)體均採(cǎi)用高優(yōu)質(zhì)米漢那鑄鐵 GC-276 (MEEHANITE) 經(jīng)時(shí)效回火處理，剛性及穩(wěn)定性極佳。

結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)合有限元素分析 FEA 使機(jī)臺(tái)能發(fā)揮佳的勁剛性及抗震性，故可以防止切削共震 Cutting Resonance 的產(chǎn)生，因此可提升加工精度並增加*使用壽命。

佳化主軸箱特性

主軸箱採(cǎi)佳截面?zhèn)S數(shù) (cross-section modulus) 的矩形比例設(shè)計(jì) 1:1.126，可提供 Z 軸在大行程之加工剛性。

主軸箱內(nèi)部以中間隔層搭配圓弧肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)體，可以在快速進(jìn)給及重切削情況下有佳之動(dòng)剛性及穩(wěn)定性。

佳的平衡 Z 軸應(yīng)答系統(tǒng)

以平衡雙向迴路並設(shè)計(jì)雙壓缸平衡配重 Loop Counter-Balance，穩(wěn)固的將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)連結(jié)在 Z 軸上，可*提供 Z 軸伺服馬達(dá)精密應(yīng)答系統(tǒng)及高推力加工之需求。

精心設(shè)計(jì)的中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)，將主軸、主軸馬達(dá)、滾珠螺桿及雙配重氣壓缸做佳的空間配置，避免溫升變位並減少不平衡力矩產(chǎn)生。

Enlarge Cutting Space & Optimal transmission design

主軸馬達(dá)置於頭部上方、有助於大型工件的深度加工及有效隔離馬達(dá)的熱源及震源。
Y, Z 軸各線軌距離靠近是佳化的剛性設(shè)計(jì)、主軸中心貼近立柱、強(qiáng)化切削所需的剛性及穩(wěn)定。

佳的鬆拉刀系統(tǒng)

主軸配合浮動(dòng)式空油壓鬆拉刀裝置 Float-Type Hydraulic Clamping system，鬆刀時(shí)主軸軸承不受空油壓缸外力作用影響，確保主軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度及壽命。

佳的進(jìn)給系統(tǒng)

X、Y 軸採(cǎi)用 HGH 系列，Z 軸採(cǎi)用 RGH 系列之線性滑軌，重負(fù)荷、高精度的 P 級(jí)線性滑軌具有 0.003~0.005 的低摩擦係數(shù)，故有極低的黏滯性及超高驅(qū)動(dòng)的靈敏性，大大提升動(dòng)態(tài)精度。

佳的進(jìn)給結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

三軸使用 C3 級(jí)精密滾珠螺桿，除設(shè)計(jì)防撞保護(hù)裝置以外，尾端並施以適當(dāng)預(yù)拉可以減低螺桿溫升之熱變位。
整機(jī)採(cǎi)用絕對(duì)座標(biāo)系統(tǒng)並可依需求搭配全密式光學(xué)尺，可以達(dá)到佳的加工精度要求。

強(qiáng)勁的切削能力

主軸採(cǎi)用 BT50# 直徑 ?100mm，搭配使用 P4 級(jí)精密斜角滾珠軸承轉(zhuǎn)速可達(dá) 6000rpm 以上。
機(jī)臺(tái)採(cǎi)用日本 FANUC α 系列主軸馬達(dá)，並搭配德國(guó) ZF-DOUPLAN 精密高低檔變速箱，為支應(yīng)各領(lǐng)域切削狀態(tài)提供充足的馬力及扭力輸出。

佳的工作空間

馬達(dá)和齒輪箱設(shè)置在主軸箱上，這樣可以切削深度達(dá)到 1300mm 以上。 當(dāng)裝 90 度側(cè)銑頭時(shí)，因?yàn)闄M梁長(zhǎng)度增加 600mm 而 Y 軸加工不會(huì)減少。