IG-150-NC是由中國臺灣大光長榮公司生產(chǎn)的高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床，這種磨床設(shè)計用于精密模具、汽車、機車、航空工業(yè)、電子通訊和精密零件加工等領(lǐng)域。
一、IG-150-NC中國臺灣內(nèi)圓磨床優(yōu)點：
1、機體設(shè)計符合人體工學設(shè)計，操作方便。機體采用高級米漢納鑄鐵，精燒燉處理再加工，確保長久不變形。
2、電路系統(tǒng)采用高級電控組件組成，并符合安全范圍，確保可靠的電控性能。電控箱并附熱交換器，提供電控組件之常溫，并具有防塵功能。
3、滑動面采用靜壓式自動潤滑系統(tǒng)，移動順暢，耐磨耗性佳。
4、全自動研磨：粗磨、修整、精磨、無火花研磨循環(huán)動作，精度高，操作方便，大幅提升產(chǎn)能，適合大量生產(chǎn)與少量多樣工件研磨。
5、主軸頭傳動采用高精度級滾柱軸承，高精度、高剛性、運轉(zhuǎn)安靜。主軸頭可回轉(zhuǎn)角度范圍：前8度、后7度，適合大工件研磨。
6、進刀軸采用精密級滾珠螺桿，配合伺服馬達驅(qū)動，可無段變速。
7、伺服馬達體積小，扭力特性佳，響應快、精度高、穩(wěn)定性高。
8、滑板采用油壓進給往復運動，無段調(diào)速，穩(wěn)定性佳。
9、砂輪主軸臺可選擇自動或者手動進給模式；采用對話式人機接口控制設(shè)定修整量，最小設(shè)定單位0.001mm；可自由設(shè)定砂輪修整量，并可記憶修整點的位置。
10、砂輪軸皮帶利用馬達自重自動控制松緊度，確保馬達全力傳送，可避免皮帶松弛影響研磨品質(zhì)。
11、修整模式為NC 自動補正修整。
12、NC控制器采用對話式操作接口，以文字或圖形取代傳統(tǒng)的燈字指示，展現(xiàn)最簡易操控性；控制靈活，功能增加，變更容易；異常履歷紀錄，故障排除說明，提升售后服務(wù)效率與品質(zhì)。
13、加工數(shù)字化，提升精度，建立標準化，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
14、并可加裝手動端面研磨裝置，進行工件端面的研磨。
二、IG-150-NC中國臺灣內(nèi)圓磨床技術(shù)參數(shù)：
| 主要設(shè)備參數(shù) | 詳情 |
| 標準研磨內(nèi)徑范圍 | 6～150mm |
| 研磨工件最大長度 | 150mm |
| 床面上旋徑 | 520mm |
| 防水覆蓋內(nèi)之旋徑 | 320mm |
| 工作臺最大行徑 | 540mm |
| 工作臺最大速度Z軸 | 7.2m/min（油壓1軸） |
| 主軸回轉(zhuǎn)速度 | 0－550R.P.M. |
| X軸進給速度 | 50 mm/min |
| X軸最小移動單位 | 0.001mm |
| 主軸臺旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度 | 前（8度）后（7度） |
| 磨軸中心離地高度 | 1060mm |
| 油壓箱容量 | 60L |
| 主軸臺馬達 | 1HP X 4P |
| 油壓箱幫浦 | 2HP X 4P |
| 砂輪馬達 | 2HP X 2P |
| 冷卻系統(tǒng)馬達 | 1/8HP X 4P |
| 機械重量 | 2100KGS |
| 機械尺寸 | 2600 X 1400 X 1710mm |
三、標準配件（每臺）
| 配件名稱 | 數(shù)量 |
| NC控制器 | 1軸 |
| 油壓泵及油箱 | 1組 |
| 冷卻附件（水箱+泵浦） | 1組 |
| 鉆石修刀 | 1支 |
| 防濺護罩 | 1組 |
| 皮帶張力自動調(diào)整裝置 | 1組 |
| 水平調(diào)整墊塊 | 1組 |
| 工具箱 | 1組 |
| 砂輪主軸（10,000R.P.M.） | 1支 |
| 工作燈 | 1組 |
四、建議選購特殊配件：請視”設(shè)備規(guī)劃分析”之建議。
五、工作環(huán)境要求
1、電壓與頻率：三相 380V ±10% 50HZ±2%
2、環(huán)境溫度 0-45°C
3、相對濕度≤95%
4、不可將機械安裝與牛頭刨床、銑床、沖床等重切削之機械布置在一起，以免影響研磨精度。
5、不可將機械安裝在陽光直射的地方，最好安裝在恒溫室內(nèi)，以免影響機械精度。
6、不可將機械安裝在充滿灰塵的環(huán)境中，以免影響機械精度。
7、因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特別的地基；于地上鋪上150mm厚度之水泥即可，把地基與底座以水泥連接并非絕對需要，但通常建亦適用之。
8、機械安裝于操作場所24小時后，再調(diào)整其水平。機器受溫度及其它因素之影響，水平精度會改變，因此每隔一段時間，必需再重新調(diào)整，以確保其高度精密。
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