賽萬特自動回中心浮動鉸刀柄 鉸刀用刀柄

賽萬特浮動鉸刀柄內(nèi)部的特殊結構可實現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉和徑向平移，使被夾持鉸刀中心能圍繞機床主軸中心，在其垂直平面內(nèi)360度輕松浮動。有效彌補了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、消除了因機床主軸旋轉產(chǎn)生的徑向跳動，使鉸刀中心在整個鉸削加工過程與被加工孔中心保持一致.

    該浮動鉸刀柄的使用能有效減小累計誤差、改善機床主軸的徑向跳動，使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中與被加工孔中心保持一致，使加工過程更加平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀壽命。同時節(jié)約校準、換刀等工時，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

為什么需要使用浮動鉸刀柄

機械加工中，高精度孔的需求在不斷增加，鉸刀的使用越來越常見。鉸刀制造商們也在不斷提高他們的鉸刀質(zhì)量來滿足越來越高的孔加工要求。

盡管刀具的精度可以做到越來越高，但是鉸刀和孔的同心度問題一直存在。

其中一個重要的原因就是機床軸承因為摩擦產(chǎn)生熱量，從而導致機床同心度缺失。

（未使用浮動鉸刀柄可能存在的問題）

傳統(tǒng)鉸孔工藝，機床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大。鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉離心力作用下，產(chǎn)生諸多不良后果：

l  鉸刀切削刃實際旋轉軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實際尺寸偏大且無規(guī)律。

l  隨著進刀，鉸刀逐漸深入孔內(nèi)，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉離心力被工件孔徑束縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小。形成俗稱的“喇叭口”。

l  在同軸度誤差與旋轉離心力共同作用下，鉸刀相當于車刀、鏜刀等點位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁。使鉸刀的壽命周期相應縮短。

l  由于剛性連接的累積誤差、旋轉離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的震動等諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達不到效果。

鉸孔加工時可能存大的偏差狀態(tài)

預加工孔與鉸刀不同軸                                 

賽萬特浮動鉸刀柄作用原理：

SAVANT浮動鉸刀柄的前端夾持系統(tǒng)能夠在刀柄內(nèi)部的上下精密滾道中靈活動，在鉸刀徑向受力的情況下，前端夾持系統(tǒng)隨著徑向力的方向移動。當?shù)侗岸藠A持系統(tǒng)徑向移動的時候，夾持系統(tǒng)的軸向和刀柄后柄部的軸向?qū)崿F(xiàn)平行。從而使得孔的軸向和相關面垂直。

適用機床：

車床、銑床、加工中心、鉆床、專機等。

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