內(nèi)孔滾壓刀 鏡面滾壓工具 通孔型滾光刀

   滾壓加工是一種無切屑加工，通過一定形式的滾壓工具向工件表面施加一定壓力。在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的。

通孔型和J盲孔型消耗
部件的更換

使用方法
1.將工具裝夾在鉆、車、銑、鏜床和數(shù)控車床、加工中心等機床主軸上，工具轉(zhuǎn)動，工件不動進行右旋轉(zhuǎn)加工，也可工具固定，工件旋轉(zhuǎn)加工，工具與加工孔的中心重合。

2.上下推動有刻度鋁殼同時左右旋轉(zhuǎn)，可調(diào)整工具直徑，每格刻度為0.0025mm              
3.加工時推薦用冷卻潤滑油，潤滑油要過濾并保持清潔（也包括滾壓外徑、平面、 錐面、球面）。           
4.工具退回時會自動縮小直徑，不會損傷已加工表面。       

注意事項 

1.滾壓前孔壁不宜有較深刀痕，刀紋應(yīng)均勻、松弛（此條件也包括滾壓外徑、平面、錐面、球面），粗糙度Ra3.2左右。
2.為了獲得合理的滾壓余量，應(yīng)根據(jù)工件本身情況（主要是材質(zhì)、硬度、滾壓前表面精糙度）有所選擇，故批量加工前應(yīng)試加工2~3件，求出滾壓余量。

3.加工盲孔時底部約0.5mm無法加工，為使?jié)L壓頭不能加工的部分zui小，調(diào)整好工具直徑后，磨削除去滾針頂端部同樣位置的心軸部分。
4.工件必須有足夠的壁厚，一般應(yīng)超過孔徑的15%，若壁太薄，應(yīng)在減少壁厚前進行滾壓，或用一個型架來支撐周邊。
5.根據(jù)機床選擇好工具裝夾部形狀(直柄、莫氏錐柄、BT柄等)。

內(nèi)孔滾壓刀*